分條刀片-馬鞍山金善機(jī)械-煙臺刀片

我們知道一個(gè)好的產(chǎn)品，-是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢機(jī)械刀片廠家的時(shí)候，異形刀片，會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口�，F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾��?的圓刀片生產(chǎn)過程。

1、選料。 選料是重要的一個(gè)步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，平圓刀片，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，煙臺刀片，就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。

3、熱處理 熱處理工藝是-和提供產(chǎn)品的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。

4、機(jī)器加工 根據(jù)客戶要求，我們使用精密的機(jī)床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。-厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有-的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。

5、檢測 檢測就是出廠前的后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測才能交付客戶手中 。

圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命您知道嗎？分切圓刀片今天通過這篇文章給大家做個(gè)詳細(xì)介紹：

1、適當(dāng)控制切削力和切削速度 　　

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，分條刀片，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削-和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為ph不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。 　

2、選擇合理的切削方法 　　

對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而延伸刀具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度；機(jī)械刀片廠家告訴您采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種-是在拐角處較為明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。