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在粉末涂料中鈦是主要的白色填料,但是其制備工藝復(fù)雜,對(duì)環(huán)境污染較大,價(jià)格昂貴。硅微粉與鈦bai粉結(jié)構(gòu)相似,所以嘗-硅微粉代替鈦。涂料的硬度與主要成膜物質(zhì)、顏料和填料有關(guān),主要成膜物質(zhì)一定時(shí)填料對(duì)于涂膜硬度起影響。由表2可以看出,隨著硅微粉含量的增加涂膜硬度增加,從而可以-提高涂膜的耐磨性。硅微粉有較大的表面活性,在界面上與環(huán)氧集團(tuán)形成遠(yuǎn)大于作用力,有利于硅微粉與環(huán)氧樹(shù)脂之間的應(yīng)力傳遞,提高了承擔(dān)載荷的能力。這是初隨著硅微粉的增加,涂料耐沖擊力增加的原因。當(dāng)硅微粉的量超過(guò)50%時(shí),復(fù)合材料的強(qiáng)度下降,耐沖擊力隨之下降,所以硅微粉不能完全代替鈦,但是可以協(xié)同作用,一定范圍內(nèi)提高耐沖擊力。
對(duì)硅微粉填料的性能要求 細(xì)度:一般說(shuō),河北省石油支撐劑用硅微粉,補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì),比表面積越大,和橡膠接觸面積也越大,補(bǔ)果越好。非補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì),加進(jìn)橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻,如分散不均勻,石油支撐劑用硅微粉價(jià)格,即使顆粒很細(xì),混煉效果亦不好。 顆粒外形與晶型:填料顆粒外形以球形硅微粉較好,片形或針形填料在-膠拉伸時(shí)輕易產(chǎn)生定向排列,導(dǎo)致變形增大,石油支撐劑用硅微粉哪有賣(mài),抗撕裂性能降低。補(bǔ)強(qiáng)填料中炭黑和白炭黑為無(wú)定形,其他填料也有結(jié)晶型的。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品,不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補(bǔ)強(qiáng)填料。 酸浸。酸浸是利用石英不溶于酸(hf酸除外),而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),石油支撐劑用硅微粉多少錢(qián),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純。微生物浸出。是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵,這是新近發(fā)展起來(lái)的一種除鐵技術(shù)。
硅微粉與微硅粉指標(biāo)的差異:從指標(biāo)上來(lái)看,也有很多不同之處。硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的,只不過(guò)硅微粉的含硅量比較高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都屬于很不常見(jiàn)的。從粒度上來(lái)說(shuō),硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比較大,是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細(xì)度小于1靘的占80%以上,平均粒徑在0.1-0.3靘,是一種灰狀態(tài)。從以上我們可以看出硅微粉與微硅粉有著本質(zhì)的區(qū)別,性質(zhì)不同決定著二者本質(zhì)的不同。
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