無縫管加工-贛達金屬-新余無縫管

無縫管南昌鍍鋅管的工藝特點：  

對-鹽鍍鋅的優(yōu)化        

-鹽鍍鋅大優(yōu)點是電流達 ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。-鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的-鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽-鋅，無縫管加工，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。 -鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化       -鹽電鍍鋅鐵合金只保留-鹽鍍鋅的主鹽-鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性化物沉淀去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀-難以去除，對鍍層光亮度有影響，但并不-，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉(zhuǎn)化。 沉積速率快、防護-異    

鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達 ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按標準gb/t10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。 的清潔生產(chǎn)       鍍鋅管采用-鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，無縫管生產(chǎn)，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，-是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。 

無縫管南昌鍍鋅管清洗槽用溶劑、沖洗槽用清水型 介紹了一種在清洗槽中使用表面活性劑水溶液或作洗液，而在后的沖洗槽中用水作沖洗劑的浸泡清洗系統(tǒng)。 　　

沖洗工藝中使用水作沖洗劑。其優(yōu)點在于價格便宜和性好，而且能使在清洗槽中未能去除的水溶性污垢得以溶解去除。此設(shè)計系統(tǒng)時可以將清洗槽的工作重點放在去除油性污垢上。 　　

如果在清洗槽中使用的是親油性作清洗劑，無縫管，為了使帶入沖洗槽的能-地分散到水中，在水中可加少量的表面活性劑以幫助乳化分散�；蛘咴谇逑床酆蜎_洗槽之間設(shè)計加一個裝有-或等親水性溶劑的中間槽。也可以用一個淋隊器代替沖洗槽進行沖洗工藝。 　　

使用這種浸泡清洗系統(tǒng)應(yīng)注意的問題是：由于沖洗工藝一般使用的是清水，清水中含有微量雜質(zhì)，在干燥后留在清洗對象表面會使其潔凈度變差。在潔凈度要求-高的情況下，在清水沖洗之后要用純水或超純水進一步?jīng)_洗。另外，在用水作沖洗劑時往往產(chǎn)生大量廢水，需要經(jīng)過處理后才能排放。