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汽車塑膠模具廠高速的成長(zhǎng),我國(guó)精密模具行業(yè)曾經(jīng)位于天下前線。今朝我國(guó)精密模具具備耐磨性、強(qiáng)韌性、疲憊斷裂機(jī)能、低溫機(jī)能這三大特征,下面為精密模具的四大特征。
汽車塑膠模具廠的三大特征:
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔外面既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦,來(lái)料加工,從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具-、重要的機(jī)能之一。
塑膠模具分析處理
對(duì)于模具產(chǎn)生的這些問(wèn)題,五金件來(lái)料加工,或是模具的原先設(shè)計(jì)沒(méi)考慮更多的生產(chǎn)問(wèn)題,又由于模具用的時(shí)間久而沒(méi)-保養(yǎng)。要解決這些問(wèn)題首先要找出問(wèn)題的真正原因及準(zhǔn)確的判斷.確認(rèn)較為-.合理的方案加以處理達(dá)到好的效果。
(1)產(chǎn)品的a.b.c.d.e.f處燒焦,缺膠問(wèn)題的檢查與解決
對(duì)于在注塑中產(chǎn)品出現(xiàn)燒焦,五金來(lái)料加工,缺膠現(xiàn)象,一般是:注塑條件不合理;澆口布置不合理;該燒焦,缺膠處排氣不暢。針對(duì)這些問(wèn)題,我們逐步檢查試驗(yàn);先從注塑的成型條件著手,對(duì)各種成型條件做注塑試驗(yàn)。
模具零件精密加工過(guò)程控制
模具零件的加工,總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工,選擇性方案很多。但是,通過(guò)對(duì)加工過(guò)程的控制,達(dá)到好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)模具零件的外觀形狀,零件主要可分為三類:軸類、盤(pán)類、板類與成型零件。這三類零件的工藝過(guò)程一般為:粗加工—半精加工—(淬火、調(diào)質(zhì))—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。
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