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從制粒原理上看你應(yīng)該了解到了,影響木屑顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。成型燃料經(jīng)冷卻降溫后,強度增大,即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質(zhì)固體成型燃料。粉碎原料粒度決定著物料組成的表面積,全自動牛糞壓塊機,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調(diào)質(zhì),也易制粒成形。從制粒角度來講,粉碎細,制粒強度高,但加蒸汽多,牛糞燃燒壓塊機,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加環(huán)模和壓輥的磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,并造成物料糊化效果差,導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此,粉碎宜采用0.6-0.8篩板,既能避免粒度過細的弊端,又-物料的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,給后面制粒工序奠定-基礎(chǔ)。
生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)過程中會遇到這樣或是那樣的問題,其中顆粒燃料長度不一,賣相不好,影響了銷售。那么生物質(zhì)顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現(xiàn)這一情況,常見的就是切刀出了問題。有兩種情況:一是切刀太鈍,二是切刀長短不一。
一:切刀太鈍
切刀越是鋒利,切出的顆粒切口就越平整光潔,山西牛糞壓塊機,長度當然也會很均勻。由于長時間生產(chǎn),物料對切刀摩擦,切刀的就會變鈍,-影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀,以免造成更多的-。
二:切刀長短不一
一臺顆粒機設(shè)備上可以有多個切刀,切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一,那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況,我們要及時調(diào)整切刀的長度。
顆粒燃料是現(xiàn)在非常受歡迎地一種新型能源,在-的擾動下,正、負壓波動形成,造成了明顯的動態(tài)不平衡。在這樣的工況下,不能形成較高的鍋爐容積熱負荷,大型牛糞壓塊機,燃燒強度不夠,就無法生成滿足高負荷需要的熱量,并且生成燃燒不充分所造成的可燃灰分。鍋爐里大量的水蒸氣降低了爐膛溫度,加入的氧在水蒸氣的環(huán)繞下,形成屏障,難以與火焰進行充分混合,以致燃燒缺氧,如果彌補這部分氧量,就要加大風量,風量加大了,勢必造成煙氣流速增加。爐內(nèi)穿透火焰的煙氣就會快速流動,以至影響了鍋爐的穩(wěn)定燃燒,造成爐內(nèi)燃燒時間不夠,大量可燃物逸出。
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