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厚片吸塑的工藝流程厚板吸塑也叫厚片吸塑,就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材,該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材-的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下:一般,厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下,選用石膏模打樣,客戶確定樣品和工藝后,后面可以選用木模、銅模或鋁模作模具等等。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn),而對大批量的制件,制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。
厚壁吸塑主要應(yīng)用范圍有哪些厚壁吸塑常見產(chǎn)品有:家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器件、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、厚壁吸塑logo、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。厚壁吸塑機(jī)首要使用:1.塑料包裝行業(yè)(厚壁吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝修);2.食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒);3.行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝);4.工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等;裝修用立體浮雕圖畫、塑料-、壁板、汽車資料、衛(wèi)生器件等制作行業(yè)。合適出產(chǎn)各種顏材:聚乙烯ps、聚pvc、有機(jī)玻璃、abs、聚-;植絨片材;片材apet、pet、pp等;光降解資料;生物降解資料等塑料制品。
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