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在粉末涂料中鈦是主要的白色填料,但是其制備工藝復(fù)雜,對環(huán)境污染較大,價格昂貴。硅微粉與鈦bai粉結(jié)構(gòu)相似,所以嘗-硅微粉代替鈦。涂料的硬度與主要成膜物質(zhì)、顏料和填料有關(guān),石油支撐劑用硅微粉,主要成膜物質(zhì)一定時填料對于涂膜硬度起影響。由表2可以看出,石油支撐劑用硅微粉報價,隨著硅微粉含量的增加涂膜硬度增加,從而可以-提高涂膜的耐磨性。硅微粉有較大的表面活性,在界面上與環(huán)氧集團(tuán)形成遠(yuǎn)大于作用力,有利于硅微粉與環(huán)氧樹脂之間的應(yīng)力傳遞,提高了承擔(dān)載荷的能力。這是初隨著硅微粉的增加,涂料耐沖擊力增加的原因。當(dāng)硅微粉的量超過50%時,復(fù)合材料的強(qiáng)度下降,耐沖擊力隨之下降,石油支撐劑用硅微粉廠家,所以硅微粉不能完全代替鈦,但是可以協(xié)同作用,一定范圍內(nèi)提高耐沖擊力。
活性硅微粉(經(jīng)偶聯(lián)劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中,粉體易于分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性良,并能提高-膠的-速度,對橡膠還有增進(jìn)粘性的功效,尤其是超細(xì)級硅微粉,山東省石油支撐劑用硅微粉,取代部分白炭黑填于膠料中,對于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有-作用。-2um達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級-氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作為填充料,其制品的強(qiáng)度、伸長率、柔性等各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無機(jī)材料作填充劑制作的產(chǎn)品。
硅微粉代替精制陶土、輕質(zhì)碳酸征等粉體材料應(yīng)用于蓄電池膠殼,填充我量可達(dá)65%左右,且工藝性能-。
熔融硅微粉種類對灌封材料體積電阻率的影響
電學(xué)性能是環(huán)氧樹脂用于電子灌封材料的一個很重要的指標(biāo)。體積電阻率是評價電學(xué)性能的指標(biāo)之一。
硅微粉經(jīng)活化后,使得填充灌封材料的體積電阻率得到提高。因為經(jīng)偶聯(lián)劑處理后.硅微粉表面由親水性變成疏水性。環(huán)氧樹脂的潤濕性提高.填料與樹脂之間通過偶聯(lián)劑化學(xué)鍵結(jié)合。活性硅微粉使灌封材料的電性能大幅度提高。
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