管道焊接技術(shù)在焊接技術(shù)工種里面算是技術(shù)要求-的一種焊種了,因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接,焊接過程中會(huì)用到平焊、立焊、仰焊、橫焊等焊接位置,所以對(duì)焊工的操作技術(shù)要求也非常高。
管道有較高的輸送壓力和較大的管線直徑并得-其安全運(yùn)行,因此為適應(yīng)管線鋼的高強(qiáng)化、高韌化、管徑的大型化和管壁的厚壁化會(huì)用到多種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備,然而我校焊工班學(xué)員卻能熟練地將管道焊接好并達(dá)到它相應(yīng)的技術(shù)要求。
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等,塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
??熔焊:是在焊接過程-工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
??在熔焊過程中,如果-與高溫的熔池直接接觸,-中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。-中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的和性能。
??壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),濰坊培訓(xùn)焊工技能,在軸向壓力作用下連接成為一體。
高壓焊工培訓(xùn):鋁型材焊接注意事項(xiàng)
??1.鋁材的焊接
??焊接特性:鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大,線脹系數(shù)大,熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn),焊接難度大,應(yīng)采取一定的措施,才能-焊接。
??管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口須在2小時(shí)內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),須在8小時(shí)內(nèi)用完,否則重新處理。
??鎢棒選用鎢棒,氣鈍質(zhì)不小于99.96%,且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。
??環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊,相對(duì)濕度控。
??2.成功焊接鋁材
??事實(shí)是,在經(jīng)過訓(xùn)練,使用適合的焊接設(shè)備,進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置情況下,緊湊的小型mig焊機(jī)也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用mig焊機(jī)來完成你家里各種的材料焊接,諸如燒烤架,后院儲(chǔ)藏間,船塢,甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會(huì)覺得去焊接鋁材是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。原因是:鋁絲非常軟,送絲相當(dāng)困難。另外,通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機(jī)設(shè)置可能不適合焊接鋁材。
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