無縫管生產(chǎn)-南昌贛達(dá)鋼材廠家-新余無縫管

無縫管南昌鍍鋅管的工藝特點(diǎn)：  

對(duì)-鹽鍍鋅的優(yōu)化        

-鹽鍍鋅大優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá) ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。-鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的-鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽-鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，無縫管生產(chǎn)，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。 -鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化       -鹽電鍍鋅鐵合金只保留-鹽鍍鋅的主鹽-鋅，其余組分如-鋁、明礬(-鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，-鋁與-鋁鉀-難以去除，無縫管銷售，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不-，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。 沉積速率快、防護(hù)-異    

鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達(dá) ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按標(biāo)準(zhǔn)gb/t10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。 的清潔生產(chǎn)       鍍鋅管采用-鹽電鍍鋅鐵合金工藝，無縫管批發(fā)，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，-是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。 

鍍鋅無縫管廠鋼管產(chǎn)生厚度不均的原因

無縫管鍍鋅無縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過程中產(chǎn)生。自動(dòng)管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下：  （1）穿刺厚度不均勻性的存在形式和-性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和-性。  （2） 當(dāng)管道在自動(dòng)管道制造機(jī)上軋制時(shí)，由于頂針彎曲，插頭的位置會(huì)偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。  （3）壁厚越減，壁厚不平衡越-。當(dāng)壁厚降低時(shí)，自動(dòng)管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。  （4）如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，厚度不均勻。

無縫管冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異 電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是利用電化學(xué)方法，鋅作為陽極，鋅原子失去電子和離子在電解質(zhì)溶液中成為，和鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷，鍍層形成。 熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小，新余無縫管，雙面50 ~ 60g/m2一般，可達(dá)600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄，值為15克/平方米，但對(duì)于較厚的涂層，然后生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代裝置的工藝特點(diǎn)，一般為100g /平方米。

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