大成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校-煙臺焊工技能培訓(xùn)

主要學(xué)習(xí)電焊、弧焊、-保護(hù)焊重點(diǎn)學(xué)習(xí)弧焊打、j507焊條填充蓋面和弧焊打底、弧焊填充蓋面的板材對平焊（1g）、橫焊（2g）、立焊（3g）、仰焊（4g）；管材對接焊水平轉(zhuǎn)動（1g）、垂直固定焊、水平固定焊（5g）、45°固定焊、水平轉(zhuǎn)動（2frg）、垂直固定平焊（2fg）；管板角接垂直固定仰焊、水平固定（5fg）、45°固定（6fg）。以上培訓(xùn)內(nèi)容可根據(jù)個(gè)人工作需要選學(xué)或全學(xué)。

熔化焊接與熱切割作業(yè):

　　適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

　　壓力焊作業(yè)

　　適用于電阻焊、氣壓焊、焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業(yè)。

　　釬焊作業(yè)

　　適用于火焰釬焊作業(yè)、電阻釬焊作業(yè)、感應(yīng)釬焊作業(yè)、浸漬釬焊作業(yè)、爐中釬焊作業(yè)，不包括烙鐵釬焊作業(yè)。

??咬邊

??咬邊產(chǎn)生的原因：焊接速度過快，熔化金屬冷卻過快；焊接電流太大；焊槍角度不當(dāng)；焊縫正面氣流量太大；鎢極磨的過尖；送絲速度過慢。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；正確地掌握熔池溫度；合理地填加焊絲；提高操作技能。

??氣孔

??氣孔產(chǎn)生的原因：焊件、焊絲表面清理不干凈；氣純度不高；氣體保護(hù)-；操作不當(dāng)。

??防止措施：嚴(yán)格清理焊件、焊絲表面；氣要好；檢查供氣系統(tǒng)并-氣路暢通；提高操作技能。

??裂紋

??主要原因：焊件或焊絲中c、s含量高，mn含量低，在焊接過程中容易產(chǎn)生熱裂紋；焊件、焊絲表面清理不干凈；焊接參數(shù) 選擇不當(dāng)，如熔深大而熔寬窄，以及焊接速度快，使熔化金屬冷卻速度增加；焊件結(jié)構(gòu)剛度過大也會產(chǎn)生裂紋。

??防止措施：嚴(yán)格控制焊件及焊絲的p、s等含量；嚴(yán)格清理焊 件表面；選擇合理的焊接參數(shù)；對結(jié)構(gòu)剛度較大的焊件可更改結(jié)構(gòu)或采取焊前預(yù)熱、焊后消氫處理。