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緊固件失效的形式和對(duì)應(yīng)原因
1.通過(guò)扭轉(zhuǎn)和拉動(dòng)使組件斷裂
拉伸斷裂的特征是斷裂部位-的頸縮伸長(zhǎng)。常見(jiàn)的原因是結(jié)合面的摩擦系數(shù)太。粩Q緊或預(yù)緊時(shí),施加的扭矩太小,施加扭矩時(shí)套筒和螺紋-同軸,鈦緊固件,施加扭矩時(shí)速度太慢,因此零件本身的性能強(qiáng)度足夠,緊固面和螺紋中心線的垂直度超出公差。
2.螺紋受剪切力折斷
被剪切力折斷的斷裂部位通常呈螺旋狀,沒(méi)有明顯的縮頸現(xiàn)象,導(dǎo)致螺紋被剪切力折斷的常見(jiàn)原因是螺紋在擰緊過(guò)程中被卡住,如螺紋變形、不同的齒型相互連接、螺紋上有焊渣等;螺栓擰入的部分受到阻力,如果螺母用作盲孔,聊城緊固件,-的凹槽-就足夠了。
緊固件產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)
氫脆風(fēng)險(xiǎn)方面:
1、一般情況下,緊固件選,硬度>;32hrc的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風(fēng)險(xiǎn)。所以所有10.9級(jí)以上(含10.9級(jí))產(chǎn)品及經(jīng)過(guò)滲碳熱處理的產(chǎn)品(自攻釘)等產(chǎn)品電鍍時(shí),都會(huì)出現(xiàn)氫脆風(fēng)險(xiǎn)。
2、氫脆即產(chǎn)品電鍍時(shí),h+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡,致使螺絲在使用時(shí),當(dāng)場(chǎng)不斷,但24小時(shí)之內(nèi)發(fā)生-斷裂。
3、有氫脆風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品電鍍后4小時(shí)內(nèi),需要送到去氫爐里,在200攝氏度的條件下,存放8小時(shí)左右;這就叫去氫處理。
4、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險(xiǎn),但不能完全避免,所以在需要-100%無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)的情況時(shí),嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品;而改用達(dá)克羅、噴砂等表面處理工藝。
緊固件清洗時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題
1.表面殘留物
高強(qiáng)度螺釘上有白色的殘留物質(zhì),使用紅外光譜儀分析檢查發(fā)現(xiàn)殘留物是磷化物。沒(méi)有使用酸性清潔劑進(jìn)行清潔,對(duì)漂洗槽以檢查發(fā)現(xiàn)槽液具有碳溶度。 應(yīng)定期倒出槽液,緊固件生產(chǎn)廠家,經(jīng)常檢測(cè)漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。
2.堿燃燒
高強(qiáng)度螺桿淬火的余熱發(fā)黑具有均勻,平坦的油黑外表面。但是,外圈中有一個(gè)可見(jiàn)的肉眼課件嗎區(qū)域。此外,還有一些淺藍(lán)色或淺紅色的可見(jiàn)區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲, 不經(jīng)漂洗直接進(jìn)行熱處理,在淬火油中冷卻,用堿性清洗劑清洗,吹干(不漂洗),在550℃回火,加熱時(shí)從回火爐中取出浸入的防銹油,并在螺紋上發(fā)現(xiàn)紅點(diǎn)。
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