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無論客戶選購了哪種型號的金屬撕碎機,撕碎機刀片廠家,都需要在設備投入生產(chǎn)之前進行通電試機,這是為了測試配套電機和附屬設備的動力功耗是否正常,只有-該項測試達標,我們才能正式將金屬撕碎機投入生產(chǎn)進行其它參數(shù)測試。其次,測試金屬撕碎機的傳動功能,該測試主要為檢查設備的動力傳輸是否滿足于轉(zhuǎn)子破碎效果,同時也不要忘記檢查傳動軸承、齒輪等部件的潤滑狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)機器工作中卡頓,撕碎機刀片生產(chǎn)廠家,一定要及時進行補充,避免軸承潤滑失效所帶來的機械轉(zhuǎn)動磨損。在金屬撕碎機生產(chǎn)完畢之后,需要對設備的破碎腔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)腔內(nèi)有殘留物料,應立即進行清理,上海撕碎機刀片,防止金屬撕碎機下次開機生產(chǎn)出現(xiàn)進料阻塞故障。
撕碎機按照各個公司的設計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為單爪撕碎機刀片、3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
雙軸或多軸撕碎機刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型,但是因為各廠家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪-的要求不一樣,所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現(xiàn)貨,需要客戶提出自己的要求給大千重工定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同,加工周期通常在7-15天內(nèi)。
雙軸剪切式撕碎機,是利用兩個相對旋轉(zhuǎn)的刀之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。采用“雙電機+雙行星減速機”,動力-,運行穩(wěn)定性高。物料進入撕碎箱體內(nèi)部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。
單軸撕碎機是利用動刀刀粒與定刀相互作用,撕碎機刀片報價,并通過篩網(wǎng)控制出料粒度,將物料進行撕碎、剪切、擠壓加工到較小粒度。通過推料系統(tǒng)將物料送到刀片轉(zhuǎn)子進行破碎,提供大剪切力,-較高破碎產(chǎn)量。常被用于固體廢棄物的細碎,可以將物料-加工到較小粒度。
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