高密高鍛機械-云南壓力機-液壓壓力機

壓力機的安全操作要求

   壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機的操作要求：

   1、壓力機設備操作人員應經培訓考核持證上崗。操作人員應熟悉本設備的型號、性能、結構特點及操作程序，并應詳細閱讀使用說明書。

   2、設備在使用前應檢查液壓油標高是否符合要求，對滑塊等部位進行潤滑，并按程序開始進行空載試車運行。檢查各部無異常現(xiàn)象后才能正式投入使用。

   3、安裝壓活胎模時應將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細考核以符合要求。壓活胎模安裝后應試車檢查無誤后才能投料壓形。

   4、該設備一般是多人操作，應以持證操作者為主，協(xié)調一致，摩擦壓力機，按程序進行操作。嚴禁超載和超限偏心運行。

鍛壓機床的分類介紹

   鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，它只改變金屬的外形狀。為幫助大家更了解鍛壓機床，為大家介紹一下它的分類。

   一、輥鍛式鍛壓機床

   屬坯料在兩個相對旋轉的扇形模中通過而產生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。輥鍛可用于生產連桿、麻花鉆頭、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋制成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有設備結構較簡單、生產平穩(wěn)、振動和噪音小，便于實現(xiàn)自動化、生產等優(yōu)點。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯；成形輥鍛能直接制出符合形狀尺寸要求的鍛件。

   二、機械壓力式鍛壓機床

   機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作-，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約占各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。

   三、擠壓式鍛壓機床

   熱擠壓鍛壓機床廣泛用于生產鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。鋼的熱擠壓既用以生產特殊的管材和型材，也用以生產難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心(通孔或不通孔)的碳鋼和合金鋼零件，如具有粗大頭部的桿件、炮筒、容器等。冷擠壓鍛壓機床原來只用于生產鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材，以及牙膏軟管(外面包錫的鉛)、干電池殼(鋅)、彈l殼(銅)等制件。冷擠壓操作簡單，適用于大批量生產的較小制件。

   四、螺旋式鍛壓機床

   螺旋式鍛壓機床用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械。螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，至大的摩擦壓力機為25兆牛。