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大型立式儲(chǔ)罐罐頂預(yù)制要求
罐頂?shù)念A(yù)制嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行分塊預(yù)制，放樣下料時(shí)注意安裝后焊縫的間距。加強(qiáng)肋應(yīng)進(jìn)行成型加工，并用弧形樣板檢查，哥倫比亞浮頂儲(chǔ)罐，單塊頂板需拼接時(shí)應(yīng)采用對(duì)接。單塊頂板成形應(yīng)在胎具上進(jìn)行加強(qiáng)肋與頂板的組焊，成形后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10毫米。
大型立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制要求
1、罐底的直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%~0.15%。
2、邊緣板沿罐底半徑方向的zui小尺寸不得小于700毫米。
3、底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300毫米。
為防止金屬立式儲(chǔ)罐罐底在焊接時(shí)變形，浮頂儲(chǔ)罐，組焊時(shí)采用嚴(yán)格控制組對(duì)幾何尺寸、合理的焊接工序、工藝控制焊接變形外加剛性固定等綜合控制的施工措施，具體方法如下：
1、嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐焊縫坡口成型
為-組對(duì)幾何尺寸及焊縫焊接-，吊裝鋪設(shè)前，對(duì)所有金屬立式儲(chǔ)罐鋪板邊緣用砂輪機(jī)修磨干凈，并完全按設(shè)計(jì)要求，外浮頂儲(chǔ)罐，-鋪板的平直度。
2、嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐焊縫組對(duì)尺寸
金屬立式儲(chǔ)罐罐底板在組裝時(shí)必須采取措施嚴(yán)格控制組對(duì)尺寸。擺放好以后，用臨時(shí)固定卡具與其相鄰的鋪板固定，以防止組對(duì)其他底板時(shí)因碰撞而引起位置移動(dòng)。
儲(chǔ)罐本體包括：
——與外部管道焊接連接的一道環(huán)向接頭的坡口面;
——螺紋連接的一個(gè)螺紋接頭端面;
——與外部管道焊接連接的一道環(huán)向接頭的坡口面;
——螺紋連接的一個(gè)螺紋接頭端面;
——法蘭連接的一個(gè)法蘭密封面;
——-連接件或者管件連接的一個(gè)密封面；
——法蘭連接的一個(gè)法蘭密封面;
——-連接件或者管件連接的一個(gè)密封面；
——非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。
儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。
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