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流化床制粒包衣機(jī)將制粒與包衣在同一罐體中完成，-適合緩釋，流化床沸騰制粒機(jī)，控釋藥制品的加工。它包括罐體，罐體有干燥空氣進(jìn)口和排風(fēng)口，罐體內(nèi)設(shè)有氣流分布板，罐體的流化室部分為倒錐狀形成擴(kuò)展室。罐體內(nèi)的上部設(shè)有布袋式過濾器，過濾器的上方設(shè)有偏心振打裝置。過濾器、偏心振打裝置都可從市場購得。
氣流分布板上設(shè)有至少個大孔區(qū)域，一般可選擇設(shè)有3～6個大孔區(qū)域。大孔區(qū)域均勻分布在同一圓周上，即大孔區(qū)域中心與氣流分布板中心的距離都相等，且大孔區(qū)域等角度分布。大孔區(qū)域的開孔率至少是65％，即通過個大孔區(qū)域的風(fēng)量至少是輸入罐體內(nèi)全部風(fēng)量的65％。
流化床制粒包衣機(jī)設(shè)有4個均勻分布在同一圓周上的大孔區(qū)域，大孔區(qū)域的開孔率是70％，意味著輸入的風(fēng)量中的70％風(fēng)量是通過4個大孔區(qū)域的。氣流分布板2的上方且正對每個大孔區(qū)域2-1設(shè)有導(dǎo)向筒4，導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間具有間隙h，氣流分布板的中央設(shè)有頭部為錐狀體的凸起，防止物料堆積。對應(yīng)每個導(dǎo)向筒設(shè)置一包衣噴嘴，包衣噴嘴從氣流分布板的大孔區(qū)域的中心孔伸出。罐體內(nèi)且處于導(dǎo)向筒與過濾器之間設(shè)有開口向下的粘結(jié)劑噴頭。
流化床制粒包衣機(jī)每個導(dǎo)向筒與罐體之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間間隙h的調(diào)節(jié)組件。上述調(diào)節(jié)組件包括固定在導(dǎo)向筒上的橫向支撐桿和用于將橫向支撐桿與罐體1連接的螺釘，罐體壁上且對應(yīng)罐內(nèi)各導(dǎo)向筒4處設(shè)有上下向的調(diào)節(jié)槽。
江蘇博鴻提供一種微囊化包膜-鈉制備工藝，對-鈉進(jìn)行保護(hù)處理后，可使-鈉在胃中穩(wěn)定，達(dá)到腸后段，覆蓋整個腸道，同時克服臭味，防止吸潮。
微囊化包膜-鈉的制備方法，其特征在于先將-鈉溶于水，再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把-鈉水溶液噴涂到上述三種物質(zhì)混合物上，使-鈉嵌入到骨架材料內(nèi)，并進(jìn)行120-140°c高溫干燥；高溫干燥后于_5°c低溫固化，使-鈉顆粒固化成型，然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和-溶解到溶劑中，在流化床包衣機(jī)中進(jìn)行底噴，把包膜材料均勻噴涂到-鈉顆粒表面，流速0.l_3l/min，南瓜粉流化床沸騰制粒機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度50_90°c，時間3_4h，后形成的產(chǎn)品粒度85%以上過20目分析篩。
選用植物來源包膜材料對-鈉進(jìn)行微囊化包膜處理，使包膜后的-鈉處于微囊包材中，在胃中穩(wěn)定，在腸道緩慢釋放，魚膠原蛋白流化床沸騰制粒機(jī)，到達(dá)腸道后段，為整個腸道提供能量，同時掩蓋-鈉的臭味，防止-鈉潮解。
5 過濾室（布袋清灰結(jié)構(gòu)）
? 雙室氣缸振蕩清粉系統(tǒng)，雙過濾器交替清粉，連續(xù)流化狀態(tài)。
? 大直徑滑輪，-鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。
? 頂部的氣缸防轉(zhuǎn)裝置，防止過濾袋架水平轉(zhuǎn)動，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長使用壽命。
? plc控制的自動控制抖袋氣缸，氣缸行程長密封效果好，膠原蛋白流化床沸騰制粒機(jī)，清粉。
? 過濾室容器前置二個視窗，帶硅橡膠平密封圈的固定觀測窗。鋼化玻璃視鏡（耐壓不小于2bar），便于觀察布袋狀況。
? 排風(fēng)短管上靠近主機(jī)處的的溫度傳感器快速接口。
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