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武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“-、服務(wù)-、用戶”為宗旨,以“不斷-”為動力,從用戶要求出發(fā),-制造,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
耐磨帶焊絲的選型
不同型號的耐磨帶焊絲具有不同的合金成分,焊接后的表面硬度、焊縫裂紋也有所差異。根據(jù)鉆桿的應(yīng)用場合和設(shè)計要求,可自行選擇合適的耐磨帶焊絲型號。所有耐磨帶焊絲應(yīng)遵循和符合以下要求:
(1)直徑為1.2或1.6mm,直徑誤差不得超過3%;
(2)焊絲使用spcc鋼帶軋制工藝制成,表面應(yīng)光滑平整,沒有毛刺;
(3)焊縫表面沒有裂紋。某些型號耐磨帶焊絲允許焊縫表面裂紋存在,但裂紋不得滲透到鉆桿基體;
(4)隨焊絲產(chǎn)品附帶材質(zhì)保-,無磁型耐磨帶焊絲附帶磁導(dǎo)率檢查報告。
武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“-、服務(wù)-、用戶”為宗旨,以“不斷-”為動力,從用戶要求出發(fā),-制造,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
在石油鉆采設(shè)備中,閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊和生產(chǎn)效率-提高,制造成本大幅度降低。泵軸也可以通過等離子鎳基粉末堆焊,高1效制備耐磨耐腐蝕的熔覆層。
武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司以“-、服務(wù)-、用戶”為宗旨,以“不斷-”為動力,石油鉆桿鉆頭等離子堆焊機,從用戶要求出發(fā),-制造,真誠服務(wù),與用戶一道共創(chuàng)美好未來。
石油鉆頭等離子堆焊機:
采用等離子堆焊方法將高合金粉末堆焊在普通材料上,以提高材料耐磨損、耐腐蝕及耐高溫性能,延長使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。這一方法已在石油、化工行業(yè)得到-,并廣泛應(yīng)用。
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