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真空過濾機(jī)濾布如何選擇
真空過濾機(jī)濾布如何選擇
真空過濾機(jī)濾布選擇主要根據(jù)料漿情況和設(shè)備性能來選擇,要求包括;
1、過濾阻力小、濾餅含濕量低且易剝離,濾布不易堵塞經(jīng)洗滌后容易恢復(fù)原狀,使用-;
2、耐腐蝕性好、耐熱,滾塑定制真空過濾機(jī),機(jī)械強(qiáng)度比較高(-是抗張緊強(qiáng)度大),脫硫?yàn)V布易于加工且服務(wù)是否-;
3、濾布須能保持過濾穩(wěn)定速度,過濾效率強(qiáng),能適應(yīng)真空過濾機(jī)的操作條件和型式,滿足生產(chǎn)需求。如對真空過濾機(jī),因其過濾壓低差,若濾布強(qiáng)度高的,必增加阻力過濾。相反,對于加壓過濾機(jī),由于其過濾壓力高,則須用強(qiáng)度高的濾布。
定制真空過濾機(jī)
傳統(tǒng)的盤式真空過濾機(jī)攪拌裝置如何改進(jìn)
傳統(tǒng)的盤式真空過濾機(jī)攪拌裝置如何改進(jìn)
傳統(tǒng)盤式真空過濾機(jī)由于槽體結(jié)構(gòu)為整體連通這種形式,在生產(chǎn)工作中,操作人員為了-盤式真空過濾機(jī)里面的漿液均勻懸浮在槽體內(nèi)部,設(shè)置有槳葉式或擺臂式的攪拌裝置,但機(jī)械攪拌裝置存在故障率高、密封性差、漏料等問題。同時(shí)單獨(dú)的攪拌裝置的存在-了過濾機(jī)的大型化發(fā)展。
濾盤直徑越大,定制真空過濾機(jī)廠家,槽體越深,漿液式或者擺臂式的機(jī)械攪拌裝置布置在槽體底部,很難攪動上層漿液。因此,新型的過濾機(jī)勢-取消獨(dú)立的攪拌裝置。
主要技術(shù)改進(jìn)方式如下:
(1)根據(jù)不同的漿液性質(zhì),定制真空過濾機(jī),將對應(yīng)每盤濾板的槽體設(shè)計(jì)為單槽結(jié)構(gòu),增加布料裝置。
(2)進(jìn)料時(shí),漿液沖擊到旋轉(zhuǎn)的濾板上,定制真空過濾機(jī)報(bào)價(jià),達(dá)到了對漿液的攪拌效果。針對沉降速度較大的物料,可分析其沉降速度與過濾時(shí)間,設(shè)計(jì)槽體內(nèi)部結(jié)構(gòu),達(dá)到盤式過濾機(jī)自攪拌的目的。
定制真空過濾機(jī)
圓盤過濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成
圓盤過濾機(jī)主要由左右分配頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪蝸桿、軸承座、蝸輪箱、減速機(jī)、聯(lián)軸器和等組成。圓盤真空過濾機(jī)有普通型和微孔陶瓷型兩種。
普通型圓盤真空過濾機(jī)的濾盤通常是由8~12個(gè)扇形濾葉組成的扁平圓盤,其兩面為過濾面。 濾葉為一個(gè)扁平扇形中空部件,可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。它的兩面有小孔,小端有一濾液孔與水平軸上的一個(gè)濾液孔道相通,濾葉外面包以濾布。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上,這樣構(gòu)成濾盤。
圓盤過濾機(jī)水平軸內(nèi)有若干個(gè)濾液孔道通向分配頭,孔道數(shù)與一個(gè)濾盤上的濾葉數(shù)相等,水平軸的一端與傳動機(jī)構(gòu)相連,另一端與分配頭相配合。
定制真空過濾機(jī)
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