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壓濾機過濾機構(gòu)
過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,板框壓濾機生產(chǎn)廠家,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,壓濾機濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
(2)洗滌方式
壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),壓濾機,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據(jù)過濾物料的ph值,回收二手壓濾機,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以-低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要-濾布平整不打折,孔徑暢通。
壓濾機維護保養(yǎng)事項
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定,嚴防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對濾布進行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查壓濾機濾布,如有破漏,要及時更換、縫補。縫補濾布時,應(yīng)將破漏處剪掉,然后縫補,以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂,向設(shè)備的傳動鏈條及軌道淋油,并清除污物。
(5) 由于壓濾機的液壓系統(tǒng)中的液壓站,是一個密閉的空間,過長時間的使用,液壓油就會變得越來越少,當液壓油不能再少時,油泵就會空轉(zhuǎn),可能將電動機給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油,并清洗濾油器,帶式壓濾機濾布,以-液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時,可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用壓濾機設(shè)備,尤其是不要空腹開啟壓濾機,否則,濾板極易被壓得變形、破損,甚至會造成設(shè)備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設(shè)備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時,千萬不能讓濾布太干燥。
壓濾機的原理:隔膜壓濾機混液用泵送進濾機的每一個密閉式的濾室,在壓力的功效下,滲瀝液通過濾紙或其他過濾材料,經(jīng)出液口排出來,濾渣則留到框中產(chǎn)生厭氧顆粒污泥,進而做到固液分離設(shè)備。
隔膜壓濾機的構(gòu)成:隔膜壓榨壓濾機是由壓濾機隔膜板和箱式濾板排序構(gòu)成濾室,在送料泵的工作壓力功效下將料漿鍵入濾室,根據(jù)過慮物質(zhì)(壓濾機濾布)將料漿中的固態(tài)和液-分離出來,當料漿中的固態(tài)產(chǎn)生餅后,再向隔膜進入氣體,對濾室內(nèi)的固態(tài)充足壓榨。減少含水量。
-是在針對壓濾機黏性原材料的過慮及對含水量規(guī)定較高的客戶,此機更有其與眾不同的特點。濾板選用提高聚-壓模而成,隔膜與聚-板嵌入在一起,牢固牢固、不容易掉下來、使用期長。在其中裝有多種多樣保險裝置,-操作人的安全性和壓濾機的一切正常運作。
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