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空壓機的使用給很多企業(yè)帶來了便捷的動力,但是日益上升的成本和整體市場的不景氣,也導致了空壓機節(jié)能改造事業(yè)推進變得刻不容緩。那么有哪些方法可以延長空壓機的使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本呢?這里簡單給你講述下。
1、搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉后,禁止用冷水沖洗。
2、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,-安全閥的安全有效性。
3、操作人員應經專門培訓,必須全方面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用,熟悉運轉操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。
5、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
6、在清掃散熱片時,不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備,以防-毀物。
空壓機使用的注意事項:
1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無松動等。
2、檢查皮帶的松緊是否適當,空壓機舊機置換,曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。
3、用手盤動空壓機風扇3—5轉,檢查有無障礙感或異常響聲。
4、打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),按下啟動按鈕,機器在無負荷狀態(tài)下啟動,啟動后約三分鐘,若無異,F(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關閉,使儲氣罐內壓力逐漸升高。
5、機器運行過程中,應經常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油、漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
注意:一定要先卸去壓力,停機后再修理,嚴禁帶壓操作!
空壓機是眾多企業(yè)的-動力設備之一,而螺桿式空壓機更是如今空壓機市場上的主流的產品。對于空壓機而言,主要的功能就是產氣,使空氣壓縮帶有壓力。螺桿空壓機的工作原理主要分為吸氣、壓縮、排氣等三大過程。
吸氣過程。螺桿式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調節(jié)閥的開啟、關閉調節(jié),當轉子轉動時,空壓機廠家,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間蕞大,此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同,因在排氣時齒溝的空氣被全數排除。
排氣完時,空壓機,齒溝處于真空狀態(tài),當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時,寧國空壓機,轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口,在齒溝間的空氣即-閉。
壓縮過程。在氣體的輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即壓縮過程。
排氣過程:當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成排氣過程。
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