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一般來說,大多數(shù)人很少會需要進(jìn)行大型紙箱定做,基本上都是小型紙箱的定做。而定做大型紙箱和小型紙箱在一些方面是不太一樣的,所以為了避免大家在定做大型紙箱時(shí)出現(xiàn)問題,安龍小編就來給大家講講關(guān)于大型紙箱的定做須知。
1、大型產(chǎn)品紙箱的材質(zhì)
在進(jìn)行大型紙箱定做前,就需要根據(jù)自己所裝載貨物的輕重,來選擇合適的紙盒材質(zhì)。一般紙盒都由瓦楞紙板制作的,大家可根據(jù)裝載物來進(jìn)行適當(dāng)選擇。
2、大型產(chǎn)品紙箱的厚度
這一點(diǎn)是需要考慮到紙盒的厚度以及緩沖能力。在紙的克重一樣的情況下,瓦楞的楞高越高,緩沖性能也就越好,蜂窩紙箱多少錢,硬度會越差;瓦楞的楞高越矮,紙的緩沖性能也就越差,硬度也就越好。這一點(diǎn)可以根據(jù)大家所裝貨物來進(jìn)行選擇。
3、大型產(chǎn)品紙箱的大小
大型紙箱定做就是可以根據(jù)自身需求來選擇更為合適的大小,做到紙盒的利用。這可以先測量貨物的長寬高,然后再來確定紙盒的大小。
生產(chǎn)加工紙箱過程中如何控制紙箱的品質(zhì):
對原紙控制:紙箱廠要選用質(zhì)地-的面紙和里紙,紙的品級要在c級以上,經(jīng)試驗(yàn)不開裂,耐折度-。此外,蜂窩紙箱訂做,芯紙也應(yīng)使用高強(qiáng)瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級做瓦楞紙,這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時(shí)將面層紙頂破,從而影響紙箱的整體。 原紙和紙板的含水率控制:-規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右,紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破列的重要原因,而含水率太高又會影響紙箱整體的抗壓強(qiáng)度,所以在生產(chǎn)過程必須要把控好這個(gè)方面,它可以由雙面紙的加熱量(蒸汽壓力)和車速進(jìn)行適當(dāng)控制。在冬天生產(chǎn)時(shí)蕞好能用蒸氣增加溫度。 搖蓋折線的壓痕控制:首先壓痕一定要壓透,所謂壓透就是要壓得沒有空隙,比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右,不但凸輪的頂端要壓透,其兩旁也要壓透。這樣,搖蓋向外折到底時(shí),折線外形成一個(gè)平面,就不會產(chǎn)生裂縫。此外,壓痕的狀況取決了切機(jī)壓線輪的狀態(tài),壓線輪的技術(shù)狀態(tài),又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異,紙箱廠要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)控,壓得輕的搖蓋在變折時(shí)折線可能要有裂縫,壓得重的會導(dǎo)致壓線破列。 搖折:在紙板離機(jī)后不久,需要用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次(折到底),這樣能夠-提高紙箱搖蓋的耐折度,可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂,從而帶來-的使用品質(zhì)。
涂料不適合對容易滲透的紙張進(jìn)行加工,涂料中的元素低于紙張的密度會發(fā)生滲透,變暗。根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的問題,我們可通用加快生產(chǎn)時(shí)的速度,并且提升涂料的干燥速度,燈管的數(shù)量增多,效果會-的解決這個(gè)問題。以避免上涂料時(shí)出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。據(jù)了解,紙箱之所以會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象,主要是因?yàn)橛行┠z粘劑的耐低溫性能不好,蜂窩紙箱廠家,在5℃以下,膠粘劑的表面就會失去活性,而導(dǎo)致粘接力下降或消失;而在炎熱的夏天,粘好的紙箱在庫房或運(yùn)輸車箱中也會出現(xiàn)彈開脫膠,鳩江區(qū)蜂窩紙箱,這主要是因?yàn)樵摲N膠粘劑的耐高溫性能不好,在50℃~60℃的溫度下出現(xiàn)了膠層變軟,強(qiáng)度變小,從而導(dǎo)致包裝盒脫膠。 紙箱在粘好的初期,一般為半個(gè)月時(shí)間的粘接效果-,而隨著時(shí)間的延長,則會出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象,我們在使用的過程中要多加注意。
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