鍍鋅生產(chǎn)線售后服務(wù)-鍍鋅生產(chǎn)線售后服務(wù)-凱宏生產(chǎn)線設(shè)計

鍍鋅生產(chǎn)線上鍍鋅過程的鋅消耗作者：

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析熱鍍鋅生產(chǎn)線上鍍鋅過程的鋅消耗分為：

鋅渣消耗（包括底渣和浮渣）

撈渣消耗

鋅蒸汽消耗（很少可忽略不計）

其中、可以通過生產(chǎn)中的合理控制優(yōu)化節(jié)鋅所以我們先對鋅渣消耗做一分析

鋅渣的成分分析產(chǎn)生原因

鋅鍋內(nèi)底渣成分主要是fezn7、fezn13或fezn5

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因：主要是鐵元素進(jìn)入鋅鍋鐵鋅反應(yīng)生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。

浮渣fe2al5、zno、al2o3等。

鐵元素進(jìn)入鋅鍋的因素有如下：

a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉

b.鋼帶進(jìn)入鋅鍋的溫度過高導(dǎo)致鋼帶中的鐵元素溶解進(jìn)入鋅鍋

c.沉沒輥鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備中的鐵元素溶解進(jìn)入（可以忽略不計）

因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進(jìn)入鋅的問題

采用-并品質(zhì)-的脫脂劑，-生產(chǎn)線上設(shè)備正常條件下的，熱鍍鋅生產(chǎn)線上脫脂的觀點(diǎn)是脫鐵。熱鍍鋅原板（即冷軋板）表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產(chǎn)線和鍍鋅產(chǎn)品危害非常大。

要-  鋅鍋不要超溫

熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫

現(xiàn)場控制好、溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。