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轉(zhuǎn)子散熱條件差,又直接安裝在主軸上,設(shè)計中應(yīng)盡量減小電動機徑向傳熱熱阻,磨床加工廠家,使轉(zhuǎn)子的-量盡可能多地通過氣隙傳到定子和殼體中去,并由冷卻液帶走。為了提高散熱效果,磨床加工價格,-電動機的絕緣安全,高速電主軸采用油一水熱交換循環(huán)冷卻系統(tǒng)如圖3 所示。系統(tǒng)采用連續(xù)、大流量、冷卻油對定子進行循環(huán)冷卻,冷卻油從主軸殼體上的入油口輸入,通過定子冷卻套上的螺旋槽,與電動機定子進行充分的熱交換,磨床加工報價,將電動機產(chǎn)生的絕大部分熱量轉(zhuǎn)移到油中,從殼體的出油口輸出,河南磨床加工,然后流經(jīng)逆流式冷卻交換器,與冷卻水進行再一次熱交換,將熱油溫度降到接近室溫后,流回油箱,再經(jīng)過壓力泵增壓輸?shù)饺胗涂,從而實現(xiàn)循環(huán)冷卻。根據(jù)主軸電動機的要求,冷卻油的入口溫度t 在10 ~ 40 ℃之間,溫升不得超過10 ℃。
車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部
加工中心主軸機械故障現(xiàn)象與原因:一、加工中心主軸-。故障原因:1、主軸軸承預(yù)緊力過大;2、主軸妍傷或者損壞;3、潤滑油臟或者有雜質(zhì);4、軸承潤滑脂耗盡或者油脂過多。二、主軸在強力切削時停轉(zhuǎn)。故障原因:1、電機與主軸連接的傳動帶過送;2、傳動帶表面有油;3、傳動帶使用過久而失效;4、摩擦離合器調(diào)整過松或者磨損。三、刀具不能加緊。故障原因:1、蝶形彈簧位移量太;2、彈簧夾頭損壞;3、蝶形彈簧失效;4、刀柄上拉釘過長。四、刀具加緊后不能松開。1、松刀液壓缸壓力不足;2、蝶形彈簧壓力不足。五、主軸噪聲大。1、主軸部位動平衡-;2、齒輪損壞;3、軸承拉毛或損壞;4、傳動帶松弛或者磨損;5、潤滑-。
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