撕碎機刀片-刀片-馬鞍山聯(lián)正機械廠

齒形刀片各種材料分析

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物-相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速剛刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上�！　�

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，千干刀片，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，-地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)蕞佳化。

很多用戶對粉碎機刀片的也提出了越來越高的要求。所以，如何提高粉碎機刀片的熱處理，讓產(chǎn)品同時具備-、低成本、快效率情況下，能夠-用戶更長時間的加工，為用戶制造出合格的刀具。此外，新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，撕碎機刀片，使得粉碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，-是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，刀片，具有-的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料-的性能，-是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的-。