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1.灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,油污、浮銹等應清除干凈,以-新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結合牢固。
2.灌漿一般采用細石混凝土(或水泥砂漿),高強灌漿料價格,其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號或500號。
3.灌漿時,應放一圈-板,其邊緣距設備底座邊緣一般不小于60mm;如果設備底座下的整個面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設備負荷時,還要放內模板,以-灌漿層的。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm,同時也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設備底座。
4.灌漿工作要連續(xù)進行,不能中斷,要一次灌完。砂漿灌漿過程中不允許搗動,但可以-,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
5.灌漿后,要鋪設抹布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。
高強灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。制漿過程使用湖北中橋科技有限公司研制的zj-200l型高速制漿機,首先加入適量的水清洗設備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,高強灌漿料,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
我們都知道,灌漿料廣泛應用于設備基礎二次灌漿,地腳螺栓固定,架設鋼筋骨架澆注以及加固改造修補等施工中,這個時候我們就要考慮到鋼筋,設備底座是不是有銹蝕的問題,是否引發(fā)鋼筋銹蝕,主要是看臨界氯離子濃度,氯離子對于鋼筋的銹蝕,主要有以下兩個方面:
1.氯離子附著鋼筋的鈍化保護膜,形成酸性環(huán)境,高強灌漿料廠家,會導致在堿性環(huán)境下形成的鋼筋鈍化保護膜失效,使其作用不斷減弱。
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