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鍛件,作為在工業(yè)中使用率是比價高的,那么當(dāng)廠家在生產(chǎn)不銹鋼鍛件的過程中,其鍛造工藝都有哪些呢?下面寶華鍛造來為您詳細(xì)介紹一下。
(1)420材質(zhì)的不銹鋼鍛件終鍛變形程度不易過小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時,可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。
(2)420材質(zhì)的不銹鋼鍛件不銹鋼對表面裂紋敏感,若表面有劃傷,鍛前應(yīng)車去。
420材質(zhì)的不銹鋼鍛件的鍛后冷卻:
420材質(zhì)的不銹鋼鍛件對冷卻速度-敏感,空冷即可。使420材質(zhì)的不銹鋼鍛件內(nèi)存在很大熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和殘余應(yīng)力,易導(dǎo)致表面裂紋。所以420材質(zhì)的不銹鋼鍛后應(yīng)緩冷方式。一般是將420材質(zhì)的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻,或是轉(zhuǎn)入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。
鍛件相信大家都不陌生,那么對于在生產(chǎn)鍛件過程中,檢測是比較重要的環(huán)節(jié),那么對鍛件設(shè)備進(jìn)行檢測的方法都了解多少呢?下面寶華鍛造給您講一講。
宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過對于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。
斷口試驗法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等,對于鋁、鎂、銅等合金用來檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。
鍛件,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,使用率也越來越廣泛。那么對于鍛件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì),稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。下面寶華鍛造來為您講一講。
● 鹽水和堿水
在水中加入適量的鹽分和堿,鍛件廠家,使高溫鍛件浸入該冷卻介質(zhì)后,鍛件價格,在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂,鍛件熱處理,將蒸汽膜破壞,鍛件表面的氧化皮也被炸碎,這樣可以提高介質(zhì)在高溫區(qū)的冷卻能力。其缺點是介質(zhì)的腐蝕性大。一般情況下,鹽水的濃度為10%,鍛件,水溶液的濃度為10%~15%?捎米魈间摷暗秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼工件的淬火介質(zhì),使用溫度不應(yīng)超過60℃,淬火后應(yīng)及時清洗并進(jìn)行防銹處理。
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