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借以經(jīng)常保車床卡盤長時間使用之后,依然能--的精度,潤滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤滑把導致低壓時不正常功能,夾持力減弱,夾持精度-,不正常磨損以及卡住等問題,因此需正確潤滑卡盤。
首先,每天大約打一次二-鉬油脂(顏色為黑色),夾具,把油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套和連結(jié)螺帽處),但是假如卡盤高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時,需要越來越多潤滑,需按照不同情況來決定。次之,作業(yè)終了時務必以此風槍或是類似工具來清潔卡盤本體以及滑道面。接著要做的是大約每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并且給予潤滑,使卡盤壽命增長。并使用具有防銹效果切削油,預防卡盤外部生銹,防止卡盤生銹因而降低夾持力,液壓夾具供應,致使無法把工件夾緊。
配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機床如虎添翼,制造商于選擇時某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況-選擇,這樣便能使其發(fā)揮出越來越好的作用。
液壓夾具的優(yōu)勢是什么?
1 、-加工精度 采用液壓夾具安裝定位,可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具-,不受工人技術(shù)水平的影響,其加工精度高而且穩(wěn)定!
2、提高生產(chǎn)率、降低成本 用液壓夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,-地減少了輔助工時(裝卸工件的時間);用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高
如何加快液壓夾具的更換速度?
首先在進行液壓夾具設(shè)計和應用期間,需要快速確定好夾具的安裝固定位置,這樣才可以為其他操作打好基礎(chǔ)。在更換夾具時,可以先通過滾珠將接頭夾緊,然后確定好氣壓值,這樣在滾珠向其他方向散開時,能夠-的確定好定
其次需要在切斷壓力的時候,讓滾珠聚在一起,并靠近接頭,在確定好重復定位精度之后,再進行加固即可。在需要使用一個特定的工件時,可以直接通過零點定位來確定好夾具的安裝位置,這樣在將夾具固定安裝在機床上之后,不需要再經(jīng)過其他精度測試就可以鎖定位置,這個過程非常短,能夠有效提升夾具的安裝速度。
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