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冷拔方鋼應(yīng)力控制
一、冷拔方鋼應(yīng)力控制:
對(duì)于ⅱ、ⅲ、ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
二、冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,冷拔無(wú)縫方管,一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
鋼筋冷拔機(jī)其冷拔過(guò)的鋼絲其強(qiáng)度可以得到提高,一般情況下其強(qiáng)度可以達(dá)到80%左右,但是產(chǎn)品的塑性就會(huì)降低其延伸率變小,冷拔無(wú)縫方管廠家,在進(jìn)行加工時(shí)鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機(jī)作用下通過(guò)拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。
鋼筋冷拔機(jī)過(guò)的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能,在冷拔的過(guò)程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸,冷拔無(wú)縫方管批發(fā),這樣就是會(huì)使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。
冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,冷拔無(wú)縫方管經(jīng)銷(xiāo)商,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前,先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn),各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象,系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,回油管道必須暢通。
2)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑,并在工作中根據(jù)情況-添加。在鋼筋頭通過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。
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