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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-2-5
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生物質(zhì)固化成型燃料的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒狀。這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,普遍存在著設(shè)備能耗過(guò)高、磨損-和使用壽命短等問(wèn)題。以生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例,它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似,即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)壓輥-擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量,先是顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100mpa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達(dá)到這個(gè)含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來(lái)的熱顆粒需要冷卻,然后才能進(jìn)行包裝。
生物質(zhì)顆粒壓塊一體機(jī)主要依靠的原料有廢棄掉的木屑,銀川秸稈顆粒機(jī),秸稈,稻殼,花生殼,玉米稈,稻殼,樹(shù)皮等原料,通過(guò)生物質(zhì)顆粒壓塊一體機(jī)預(yù)處理和加工,從而將原料固化成為高密度的生物質(zhì)顆粒燃料。是能夠代替-的理想燃料,生物質(zhì)顆粒壓塊一體機(jī)主動(dòng)齒輪采用精度的齒輪傳動(dòng),玉米秸稈顆粒機(jī)價(jià)格,采用的軸承都是瑞典進(jìn)口軸承,干濕秸稈顆粒機(jī),從而能夠有效的增加產(chǎn)量,壓錕采用不銹鋼鍛造精加工,可節(jié)約其生產(chǎn)成本從而能夠增加機(jī)器的壽命。并且該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一人操作,無(wú)須多人,更是減少了人力成本。所以選擇-。
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