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陶瓷襯板在鋼鐵廠的安裝施工方法有哪些?
首要依據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對陶瓷襯板進行預(yù)鋪設(shè),并標(biāo)記上順序號,依據(jù)序號方位進行打孔。然后將待粘表面打磨除銹、除油污,若油污較多時運用99百分之進行清洗,若粘接面為非金屬應(yīng)將表面打磨、粗化。-工件有-進行噴砂處理。
陶瓷膠的預(yù)備:陶瓷膠混合的原則少量多次,留意混合陶瓷膠不能長期在空氣中放置,簡略發(fā)生蛻變;依照比為2:1的份額裝備,并把膠拌和均勻;-留意若氣溫低于10℃時應(yīng)采用加熱固化辦法,并將待粘表面加熱至30℃左右,涂膠粘接,并加熱直到固化。
咱們在施工中發(fā)現(xiàn)如不采用加熱辦法,-是在氣溫低于0℃,膠簡略上凍,金屬陶瓷襯板,表面看上去是已固化,但是并無粘貼強度,因此在運用中簡略呈現(xiàn)脫離現(xiàn)象發(fā)生,但是其加熱溫度也不宜逾越50℃,否則會使膠劇烈反響呈現(xiàn)氣泡現(xiàn)象從而影響粘接強度。
涂抹待粘物表面,膠涂抹層應(yīng)在1mm左右,不宜太厚,這樣能-陶瓷襯板與母體之間填充-;角落等截面粘貼時,側(cè)墻襯板蓋住地上襯板不少于50百分之。
粘貼完畢后,陶瓷襯板,運用橡皮錘逐個敲擊,而且供認無粘貼不是和空鼓現(xiàn)象存在,陶瓷襯板,常溫固化8小時后,溜槽陶瓷襯板,運用小錘輕敲擊復(fù)查,聽其是否有缺膠現(xiàn)象,若有可及時部分起出,從頭粘接。若在旱季或濕度較大的環(huán)境中,粘接表面為金屬狀況下,應(yīng)在打磨后當(dāng)即涂膠,防止生銹。
終再把陶瓷襯板與母體用螺栓擰緊即可。經(jīng)過用-后的工藝設(shè)備在溜槽中的陶瓷襯板,經(jīng)過安鋼鐵前系統(tǒng)一段時間的運用狀況以及近幾回檢修中,發(fā)現(xiàn)以往在溜槽內(nèi)壁襯板呈現(xiàn)大面積脫離現(xiàn)象有了大-,從而延長了溜槽實踐運用壽數(shù)和降低了出產(chǎn)過程中的修理本錢。
陶瓷襯板是什么?
陶瓷襯板是經(jīng)干壓形成,溫焙熱而成的種磨陶瓷,
其洛氏硬度為hra80-90硬度次于金剛石。
產(chǎn)磨,溫,施工方法等點,
其理論磨相當(dāng)于錳鋼的260,鉻鋼的170。
產(chǎn)應(yīng)于鋼鐵,電力,煤炭,水泥等行業(yè)中物料輸送設(shè)備即選粉設(shè)備內(nèi)外表面,
可長設(shè)備使壽命產(chǎn)度、硬度、磨損、等點,在眾多選煤中,應(yīng)力選的重介旋流器選煤是目前重力選煤方法中率較的種。
所以主洗設(shè)備重介旋流器的磨,長旋流器的使壽命是重要的。
使氧鋁磨內(nèi)襯板可以重
陶瓷襯板在水泥中的應(yīng)用是什么?
設(shè)備工作參數(shù)包括物料粒度大小和形狀、石英含量、輸送速度、工作壓力和溫度、可能達到的溫度峰值、化學(xué)邊界條件,等等。就以上這么多的影響因素而言,要想從數(shù)學(xué)上計算磨蝕率是不現(xiàn)實的。-斷變化的操作運行條件來看,這種計算也是不可能的。因此,只能依靠水泥廠多年積累下來的在設(shè)計、運行、材料使用等方面的實踐經(jīng)驗。
這一點原則上適用于所有的行業(yè),但對于基礎(chǔ)工業(yè),尤其是水泥工業(yè),-適用。水泥廠的輸送系統(tǒng)和儲存設(shè)施每天都需要處置大量的磨蝕性散裝物料,各類輸送設(shè)備和其他設(shè)備的部件,除非在設(shè)計和防護上有足夠的考慮,否則它們只能在短期內(nèi)正常工作。除了優(yōu)化總平面布局、減少輸送距離外,不同部件的材質(zhì)選擇也顯得-重要。
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