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設計考慮因素
1.紙漿木塑模塑成型優(yōu)點是對環(huán)境的影響較小,因此常常被選作產(chǎn)品的理想材料
2.未處理過的紙漿一般有褐色和灰色兩種,褐色紙漿一般由牛皮紙加工而成,灰色紙漿由可循環(huán)印刷紙張合成,紙漿模塑加工廠,相比之下,褐色紙漿有較好的強度和可復原性
3.紙漿模塑成型的產(chǎn)品為薄殼形態(tài)
4.空氣中干燥成型的產(chǎn)品一面光滑(貼合模具的那一面),而另一面粗糙,因此產(chǎn)品細節(jié)一般在光面(貼合模具的那一面)上添加,如標識和說明文字等
5.濕壓法可以提高成品的表面;熱壓法在提高表面的同時,會減少產(chǎn)品的滲透性
紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態(tài)塑造紙制品,因此,模具是紙漿模塑技術的關鍵。
利用紙漿模塑生產(chǎn)-快餐具,由于制品只有盒、碗和盤子,形狀比較簡單,有一定的通用性。紙漿模塑用在工業(yè)內(nèi)包裝上和其他方面時,制品都比較大,形狀非常復雜,而且一款一式都是“對號入座”,沒有通用性,模具設計制造就要伴隨始終。
紙漿模塑制品成形時與在模腔內(nèi)成形的橡膠和塑料制品大不相同,紙漿模塑制品成形時使用的漿料是一種只含10%左右纖維的水溶液,必須-大部分的水流掉,所以紙漿模塑制品成形模具必須是網(wǎng)模。
紙漿模塑制品成形是將漿料中大量的水排掉的連續(xù)過程,紙制品在網(wǎng)模上形成一定厚度有個沉積過程,什么是紙漿模塑,這樣制品成形必須是在單一的凸或凹的網(wǎng)模的表面上成形;紙漿模塑制品成形過程同時也是一個過濾過程,隨著厚度增加而過濾性能降低,厚度形成速度降低,所以制品形成時各處壁厚是在同步進行的。不管制品形狀如何復雜,南京紙漿模塑,其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70-75%的濕紙坯,紙漿模塑訂購,因為使?jié){料推向網(wǎng)模濾過時的動力是真空度,力量不超過一個-壓。
初成形的濕紙坯吸附在網(wǎng)模上,濕強度很低,必須靠另外一個與之對應的凸或凹模合模之后,使?jié)窦埮髦糜诤夏:蟮哪G粌?nèi),用氣壓使之轉(zhuǎn)移,紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形,又在合模后的模腔內(nèi)轉(zhuǎn)移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性,增大了制品設計和模具設計的難度。
紙漿模塑制品設計
紙漿模塑制品設計不僅僅是結(jié)構(gòu)裝備器材上的設計,其制品的許多性能由原材料、助劑、填料和生產(chǎn)工藝所決定。因此,紙漿模塑制品設計是一項工藝和結(jié)構(gòu)綜合性技術。
1一些基本要求
除紙類產(chǎn)品的一般物理強度等要求外,還應根據(jù)制品的不同用途,從工藝和結(jié)構(gòu)設計上,重視以下幾項性能,以滿足特定的使用要求。
(1)吸附性:紙漿模塑制品的憎液性能,包括對水、油、油墨等液體的吸收性能,這對紙餐具是-重要的。
(2)制品外觀:用肉眼可以觀察到制品外觀的缺陷,這些缺陷包括塵埃、孔洞、皺折、筋道、網(wǎng)印、斑點、漿疙瘩、魚鱗斑、裂口、卷邊、凹陷、色澤不一致等不美觀的外表。
(3)制品精度:是指制品的尺寸、形狀和位置與設計要求之間的誤差。紙漿模塑制品精度按目前的制造方法,只能達到-&級以下。
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