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焊接：電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，淮北特種電焊工培訓，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-

焊前準備

1，選用h08mn2si，中1.2mm的焊絲，采用co2氣體，要求co2氣體純度不得低于99.5%。

2，焊接的間隙為2~2.5mm，鈍邊為1.5mm，特種電焊工培訓電話，坡口角度為70°，特種電焊工培訓那家好，焊件坡口以及坡口兩側20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質(zhì)，并露出金屬光澤。

3，特種電焊工培訓價格，焊機為nbc350。

二，焊接工藝參數(shù)

為了-co2焊時能獲得優(yōu)良的焊縫，除了要有合適的焊接設備和工藝材料外，還應合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-

co2氣體保護焊立焊分為向下立焊和向上立焊兩種。(1)向下立焊向下立焊多采用較快的焊速，熔深淺，成形美觀，焊波均勻，適用于焊接板厚在6mm以下的薄板，焊槍與焊接方向夾角一般為70°~90°。焊接時，焊槍一般不擺動，有時微擺，有坡口或厚板焊接時，可做月牙形擺動。b.焊接參數(shù)見表：(2)向上立焊向上立焊時，熔深大，熔化金屬容易下淌，成形高，為了-成形、一般可采用橫向擺動的方法，向上立焊適用于厚板的焊接，次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-

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