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破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用,刨槽刀頭,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,高速鋼銑刀,提高了加工成本。
銑刀
1.加工材料屬性
在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。
2.正常磨損
在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)就會出現(xiàn)刀刃磨損-的情況。
3.操作不當(dāng)
生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中,裝夾不合理、切削-不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿䦟?dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。
鎢鋼銑刀必須正確牢團(tuán)地安裝在刀架上。應(yīng)注意下列幾點(diǎn)
(1)刀頭不宜伸出太長
鎢鋼銑刀伸出太長,切削時(shí)容易產(chǎn)生振動,影響工件加工精度和表面粗糙度。一般鎢鋼銑刀刀頭伸出長度不超過刀桿厚度的兩倍,能看見刀尖車削即可。
(2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高
鎢鋼銑刀裝得太高,后角減小.鎢鋼銑刀后面與工件之間的摩擦增大;鎢鋼銑刀裝得太低,前角減少,銑刀,切削不順利,不銹鋼銑刀,會使刀尖崩碎。刀尖的高低可根據(jù)尾架*尖高低來調(diào)整。
(3)鎢鋼銑刀刀桿軸線應(yīng)跟工件表面垂直。
鎢鋼銑刀在生產(chǎn)加工商品中的一些關(guān)鍵點(diǎn)全過程
生產(chǎn)加工是用數(shù)控機(jī)床刀具將坯料或鋼件上的多余原料切除,以獲得所要求的規(guī)格型號、模樣、位置精度和使用性能的生產(chǎn)加工方法,是機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造的基該方法。在鉆削加工過程中,鎢鋼銑刀同鋼件正中間盡量有相對的鉆削健身運(yùn)動,它可以依據(jù)每個(gè)人必不可少或金屬材料鉆削加工中心的作用來維持。
加工中心、夾具工裝、刀具和鋼件,構(gòu)成金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的制作工藝系統(tǒng)。鉆削生產(chǎn)加工的各式各樣情況和周期性務(wù)必在加工中心、夾具工裝、刀具和鋼件組成的制作工藝系統(tǒng)中-科研�?蒲羞@類情況和周期性是培訓(xùn)學(xué)習(xí)各式各樣金屬材料鉆削生產(chǎn)加工方法的互相基礎(chǔ)。刀具與鋼件的相對運(yùn)動可以融解為兩個(gè)方面,一個(gè)是主健身運(yùn)動,此外是走刀健身運(yùn)動。
使鋼件與刀具導(dǎo)致相對運(yùn)動而進(jìn)行鉆削的重要的健身運(yùn)動,稱-健身運(yùn)動。刀口上選-相對于鋼件的主健身運(yùn)動速度稱作刀具-。主健身運(yùn)動特點(diǎn)是健身運(yùn)動速度較大 ,消耗功率很大。主健身運(yùn)動一般 只有一個(gè)。
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