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2、夾具的制作及上料方式的選擇:兩端掛放的夾具應(yīng)-其能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小,并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉,型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。
3、前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材,鋁型材烤漆加工多少錢,應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。
機(jī)械處理的方法有:拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光等。拋光就是將拋光膏涂抹于軟布輪上來進(jìn)行操作;磨光是用粘有磨料的磨光輪來磨削型材的表面。
鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據(jù)具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同
金屬粉的固化工藝與普通粉基本一致,鋁型材烤漆加工,只有高光澤和紋理例外,涂膜固化時(shí),必須-型材充分固化,事先沒完好固化爐的固化溫度,鋁型材烤漆加工報(bào)價(jià),掌握固化爐的加熱速度,型材表面的升溫速度及保持時(shí)間這些因素都直接影響涂膜的金屬色彩效果。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快,固化溫度高一些,而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會(huì)變小變細(xì),升溫速度慢則會(huì)變大變粗,所以嚴(yán)格穩(wěn)定的固化工藝是金屬粉施工十分-的。
噴涂過程中應(yīng)注意長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量金屬粉積聚在噴槍放電針處,需要施工者定時(shí)清理放電針。
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