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鍛造工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種:
冷硬現(xiàn)象
變形時(shí)由于溫度偏低或變形速度太快,鍛件加工廠,以及鍛后冷卻過(guò)快,鍛件加工廠家,均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強(qiáng)化(硬化),從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度,但降低了塑性和韌性。-的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
通常鍛件內(nèi)部的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為:宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。
宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來(lái)觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗(yàn)法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過(guò)對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。
冷鍛與熱鍛
按加工時(shí)溫度不同,鍛造分為冷鍛與熱鍛。
冷鍛:對(duì)處于室溫的金屬材料進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。
熱鍛:金屬材料被加熱到再結(jié)晶溫度以上,固相線以下的狀態(tài)時(shí)進(jìn)行壓力加工的鍛造工藝。
再結(jié)晶溫度:粗略的計(jì)算可取該金屬的熔點(diǎn)之0.4倍為再結(jié)晶溫度。
此外還有溫鍛,溫度介于冷鍛與熱鍛之間。
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