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電磁除鐵器作業(yè)原理
將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,盤式電磁除鐵器,像電磁除鐵器那樣,山東電磁除鐵器,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。當(dāng)線圈通電-,冷卻介質(zhì)的溫度上升,當(dāng)溫度到達(dá)內(nèi)部壓力所對應(yīng)的飽滿
溫度時,冷卻介質(zhì)開始汽化,永磁電磁除鐵器,形成氣相和液相的混合物,密度變小而上升,經(jīng)集氣管進(jìn)入冷凝器, 進(jìn)行熱交換,凝成液體,并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質(zhì)中,如此重復(fù)自循環(huán),電磁除鐵器不需要任何泵類裝置。其長久自循環(huán)的動力,就是除鐵器線圈自身產(chǎn)生的熱量,雖然大部分己被冷凝器帶走,仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力,堅持自循環(huán)。
冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規(guī)劃成水冷式,但在電磁除鐵器中,更多則規(guī)劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵磁功率相匹配。當(dāng)勵磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時,除鐵器運行平穩(wěn),電磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。冷卻介質(zhì)的選擇有-適當(dāng),首要要求它的絕緣性能好,其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低,除鐵器將成壓力容器,難以實現(xiàn)自循環(huán)。汽化溫度太高,不僅能耗大,冷卻效果也受影響。
電磁除鐵器
電磁除鐵器操控系統(tǒng)
本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術(shù)。該系統(tǒng)以plc 為主要控制元件,既可以現(xiàn)場操作又可以長途操作,具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用,并依據(jù)外部信息智能主動啟停設(shè)備,具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風(fēng)向主動鏟除塵埃等-功用。操控系統(tǒng)在設(shè)備呈現(xiàn)任何毛病時能操控停機,-機體安全運行,即完成主動保護、主動報警、遠(yuǎn)程操控等現(xiàn)代操控器功用。
電磁除鐵器系統(tǒng)的使用狀況
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國內(nèi)多家較大的港口投入使用,憑借其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計、電磁除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式,而且加以風(fēng)扇冷卻,完成了高磁場、低溫升,適應(yīng)-工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、免維修、-等特色,有較好的實用性和社會影響力,體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
溜槽式永磁除鐵器除鐵原理
溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高b 值稀土合金釹鐵硼,并選用-的制作方法制作而成的磁棒,電磁除鐵器, 安裝在由不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中,構(gòu)成磁性過濾器。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上, 以到達(dá)除鐵的目的, -產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運用-,-耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強磁區(qū)域得以充分利用,多層規(guī)劃,層層過濾,除鐵更-,效果更明顯。
電磁除鐵器的漿料鐵點的控制
電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴(yán), 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能-的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為-粉料的-工序。電磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比, 從中能夠看出在運用電磁除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。
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