珠海激光表面改性熱處理-泰格激光技術(shù)-選區(qū)激光表面改性熱處理

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

自動(dòng)化激光淬火技術(shù)在提高淬火的前提的下，優(yōu)化了模具加工流程（取消二次精加工），有效地降低了制造成本。以前門內(nèi)板拉伸模為例：人工淬火后精加工，加工工時(shí)168h，刀片消耗8，537元，淬火前加工-后激光淬火，加工工時(shí)135h，刀片消耗7，662元。每副模具可節(jié)約33h的加工工時(shí)和875元刀片消耗。按照每年360 副模具的產(chǎn)量，一年可節(jié)約成本125萬(wàn)左右。同時(shí)，由于自動(dòng)化技術(shù)的引入，提高了工作效率，減少了因人為失誤而造成的損失，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效。以側(cè)圍凸模為例，激光淬火完全淬完需要10h，感應(yīng)淬火需要16h（且部分區(qū)域需要火焰補(bǔ)淬），效率提升40%左右。

目前已實(shí)現(xiàn)了全模具工序的激光淬火，不管是模座還是鑲塊，選區(qū)激光表面改性熱處理，淬火的硬度、層深、光潔度、變形量等均滿足要求，同時(shí)淬火路徑美觀均勻，珠海激光表面改性熱處理，利于后續(xù)的研配。激光表面改性熱處理

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

務(wù)必提升-淬火全過程中的多種要素來(lái)-激光淬火加工工藝的-性。2、將影響因素事先鍵入智能監(jiān)測(cè)加工工藝全過程系統(tǒng)軟件。3、實(shí)際操作工作人員依據(jù)智能控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)中心顯示信息的各種各樣主要參數(shù)變化趨勢(shì)信息內(nèi)容，來(lái)同步控制激光器、光學(xué)電子系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)服務(wù)平臺(tái)的精j確運(yùn)作，進(jìn)而進(jìn)行淬火的精j確-，完成激光表面淬火商品-的目地�，F(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。激光表面改性熱處理