廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年,18年來,一直-于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務(wù),主要產(chǎn)品包括了:智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng),液態(tài)硅膠包電池,硅膠全包膠電子件設(shè)備,液態(tài)硅膠機械,硅膠機械設(shè)備,硅膠全包膠電子件,液態(tài)硅膠成型模具等等,生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,天沅愿與大家一起騰飛!
液態(tài)硅膠機模具注射成型注意事項是什么?
收縮:雖然由液態(tài)硅膠機注射的液體硅橡膠在注射成型過程中不會收縮,但由于其高熱膨脹系數(shù),液態(tài)硅膠注射成型機品牌,液體硅橡膠在脫膜冷卻后的收縮率通常為2%或小于3%。準確的收縮數(shù)據(jù)主要取決于材料的配方,但從加工的角度來看,若是設(shè)計者事先考慮影響收縮的因素,終的收縮會發(fā)生變化,包括加工溫度、材料薄膜去除溫度、空腔壓力等。排氣:消除空腔中殘留空氣的方法是在液態(tài)硅膠機的每個注射循環(huán)中排空空腔中截留的空氣。也就是說,在設(shè)計分模線時,-模具是密封的,真空泵通過模具開關(guān)下方的夾具抽空所有腔。一旦真空度達到預(yù)期標準要求,95t立式雙滑板液態(tài)硅膠注射,立即關(guān)閉模具并開始注射。一種成功的方法是調(diào)整夾具的強度,以達到排氣的目的。
液體硅膠機的常見問題分析
液體硅膠機不能注膠:液體硅膠機的噴嘴可能被灰塵堵塞,檢查噴嘴是否堵塞,清潔或更換噴嘴。膠水分布的阻塞導(dǎo)致沒有膠水注入,拆除法蘭,檢查配膠嘴是否損壞。更換分配噴嘴。液體硅膠機的注射方向閥卡住,檢查方向閥是否有24v電壓,線圈電阻是否為15-20歐姆,若是正常,則說明閥門被堵塞,這時則需要清潔閥門或更換方向閥。液體硅膠機的橡膠注射活塞桿斷裂,松開橡膠注射活塞桿,檢查活塞桿是否斷裂,斷裂了則需要更換活塞桿。液體硅膠機橡膠注射活塞密封圈損壞,檢查活塞密封圈是否損壞,損壞了則需要更換密封圈。料筒的溫度太低了。檢查液體硅膠機的實際溫度是否達到物料要求的熔點溫度,并再次調(diào)整料筒溫度。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司是一家從事智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng),液態(tài)硅膠包電池,硅膠全包膠電子件設(shè)備,液態(tài)硅膠機械,硅膠機械設(shè)備,硅膠全包膠電子件,液態(tài)硅膠成型模具的廠家。你們的滿意是我們永恒的追求!天沅硅膠也會是你們明智、放心的選擇!歡迎廣大客戶來電咨詢!
液態(tài)硅膠送料機日常保養(yǎng)怎么做?
隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到精密控制和多樣化及化,F(xiàn)如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。接下來我們來簡單的了解一下液態(tài)硅膠送料機日常保養(yǎng)步驟。標準氣壓進氣口異常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請將調(diào)壓過濾裝置內(nèi)之水氣清除或檢查標準氣壓源有沒有異樣即可。硅膠點膠機在膠水大量使用前,江蘇液態(tài)硅膠注射成型機,請先少量-,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以防差錯,當測試沒什么問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以清除攪拌過程中產(chǎn)生的汽泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的汽泡及時清除,混合在一塊的膠量越多。
液態(tài)硅膠射出機如何保養(yǎng)?
潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。每個班操作前,應(yīng)對明確規(guī)定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng),液態(tài)硅膠注射成型機,應(yīng)當每日定期檢查剩余油,并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設(shè)備在次開機啟動前,應(yīng)加上潤滑油到要求的潤滑油位置,之后可每三個月加上一次。定期檢查燃油箱內(nèi)的剩余油。每日應(yīng)定期檢查油箱剩余油,若剩余油在機油尺標中心線下列,應(yīng)及時性補充剩余油,使剩余油達標中心線。在此操作流程中,要需注意工作上油的干凈整潔,避免水、鐵銷、木屑、棉紗等臟物-污染油品,導(dǎo)致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
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液態(tài)硅膠勺子包膠的生產(chǎn)工藝介紹
2、硅膠注射工藝:硅膠包膠勺子關(guān)鍵的是外部包膠的工藝。液態(tài)硅膠全包塑膠,在粘接問題上,可以選用粘底涂或自粘性液態(tài)硅膠的工藝;在模具設(shè)計和機器選擇上,要結(jié)合產(chǎn)品要求,如果有支撐點,可以一次成型;沒有支撐位,則需要兩次成型,都可以選用立式液態(tài)硅膠機;另一方式則是選用雙色轉(zhuǎn)盤液態(tài)硅膠機來操作也可以實現(xiàn)。具體可以視產(chǎn)品的要求以及成本以及產(chǎn)量等各方面因素來綜合評估。
液態(tài)硅膠設(shè)備的常見問題匯總
一、液態(tài)硅膠機喂料機常見問題:自動喂料機在生產(chǎn)中,振幅過大。
1.問題原因:沖壓原料太彎或原料沒有倒角,中心位置錯位。2.解決方案:盡量買直料,對原料尾部倒角,再對中心進行重新校對的解決方案是比較好的。
二、液態(tài)硅膠加料器常見問題:自動加料器不能正常啟動,壓力不足。1.問題原因:電源未連接。對策:檢查電源連接是否正確。液壓油量是否不足,應(yīng)單獨測試電機是否正常工作,檢查濾網(wǎng)是否堵塞或密封圈是否損壞。2.解決方案:給給料機加液壓油,檢查電控箱電路連接是否異常,異常及時更換或清洗濾芯和更換密封圈。
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