津田駒白陶瓷剪刀價(jià)格-宿遷津田駒白陶瓷剪刀-無(wú)錫市盈蘇

一、對(duì)刀具材料的基本要求

  在切削過(guò)程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，宿遷津田駒白陶瓷剪刀，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。

1．高的硬度和耐磨性

  刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在hrc60以上。一般說(shuō)來(lái)，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

2．足夠的強(qiáng)度和韌性

  刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3．-的耐熱性和導(dǎo)熱性

   刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，刀具材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，津田駒白陶瓷剪刀現(xiàn)貨，從而降低切削部分的溫度，津田駒白陶瓷剪刀公司，減輕刀具磨損。

4．-的工藝性

  為便于制造，要求刀具材料具有-的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

5．-的經(jīng)濟(jì)性

常用刀具材料

  刀具材料的種類很多，津田駒白陶瓷剪刀價(jià)格，常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。

碳素工具鋼和合金工具鋼，因耐熱性很差，只宜作手工刀具。

陶瓷、金剛石和立方氮化硼，由于質(zhì)脆、工藝性差及價(jià)格昂貴等原因，僅在較小的范圍內(nèi)使用。

目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。

1．高速鋼

  是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐熱性，是目前應(yīng)用廣泛的刀具材料。因刃磨時(shí)易獲得鋒利的刃口，又稱“鋒鋼”。

高速鋼按用途不同，可分為普通高速鋼和高速鋼。

1）普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度（62～67 hrc）和耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性，切削鋼料時(shí)切削速度一般不高于50~60m/min，不適合高速切削和硬材料的切削。常用牌號(hào)有w18cr4v、w6mo5cr4v2。

2）高速鋼 在普通高速鋼中增加碳、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性、耐磨性更高的新鋼種。但這類鋼的綜合性能不如普通高速鋼。常用牌號(hào)有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。

2．硬質(zhì)合金

   硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)都-的碳化物，用co、mo、ni作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。其常溫硬度可達(dá)78～82 hrc，-850～1000℃的高溫，切削速度可比高速鋼高4～10倍。但其沖擊韌性與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼差，因此很少做成整體式刀具。實(shí)際使用中，常將硬質(zhì)合金刀片焊接或用機(jī)械夾固的方式固定在刀體上。

我國(guó)目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金主要分為三類：

1）k類（yg）

  即鎢鈷類，由碳化鎢和鈷組成。這類硬質(zhì)合金韌性較好，但硬度和耐磨性較差，適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。常用的牌號(hào)有：yg8、yg6、yg3，它們制造的刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。數(shù)字表示co含量的百分?jǐn)?shù)，yg6即含co為6%，含co越多，則韌性越好。

2）p類（yt）

  即鎢鈷鈦類，由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。這類硬質(zhì)合金耐熱性和耐磨性較好，但抗沖擊韌性較差，適用于加工鋼料等韌性材料。常用的牌號(hào)有：yt5、yt15、 yt30等，其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

3）m類（yw）

   即鎢鈷鈦鉭鈮類。由在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金中加入少量的稀有金屬碳化物（tac或nbc）組成。它具有前兩類硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韌性材料。同時(shí)還能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。常用牌號(hào)有yw1、yw2。