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自動化裝配設備廣泛應用于制造行業(yè)中,是制造行業(yè)中不可缺少的一部分。隨著科學技術的發(fā)展和企業(yè)生產的需要,木漿自動化設備,裝配設備也得到了一定的改進,進而出現(xiàn)了機械化、規(guī)模化-的自動化裝配設備。
所謂裝配就是將各種零部件或總成件,按規(guī)定的技術條件和要求連接組合成完整產品的生產過程,紙漿膜設備,也可稱為使各種零部件或總成件具有規(guī)定的相互位置關系的工藝過程,紙漿模具全套生產設備,裝配工藝在制造行業(yè)的應用是十分普遍的。
近年來,隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展和新技術、新工藝、新材料的廣泛應用,高、的裝配設備也逐漸得到應用,而自動化裝配設備就是在這樣的形勢下出現(xiàn)的。
自動化裝配設備具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地少等-性。下面就非標準自動化裝配的設計進行研究,以-設備能發(fā)揮其應用的作用。
非標自動化設計要點:非標設備的生產都是以單件進行小批量生產,對相關的設計人員,有著經驗和技術上的要求。
非標設備在設計方面,主要采用非標設備中-準體系和標準體系,遵循“一次薄膜應力或直接應力不得超過許用應力”的原則,在安全系數(shù)上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。
在進行非標設備的設計工作時,蕪湖紙漿,除了要考慮從設計是否滿足客戶和生產需求外,還要考慮非標設備的結構是否合理,是否安全穩(wěn)定、易于加工制造和安裝維護,為此,設計人員要嚴格執(zhí)行有關標準規(guī)范,了解非標設各的工藝要求、物理參數(shù)以及功能等,還要進行多方案的比選,以確定好的方案。
另一方面,設計人員要重視非標設備零部件設計的合理性,在進行設計時,要校核零件是否滿足剛度、強度等方面的要求,還要合理選擇零件的材料、配合種類以及加工方法。
自動化生產線是通過采用一套能自動進行加工、裝配、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的作業(yè)線,來實現(xiàn)產品生產的整個工藝過程。
自動化生產線加工對象自動地由一個工位傳送到另一個工位,并由每個工位的設備自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、-和管理自動線,不參加直接操作;
所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉,生產過程是高度連續(xù)的。采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應-、穩(wěn)定、-,并在較長時間內保持基本不變。
在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩(wěn)定和提高產品,-勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,-生產均衡性,有-的經濟效益。
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