壓力機-機械壓力機-高密高鍛機械(商家)

壓力機設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機器封閉空間變小時，會導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液-，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

與傳統(tǒng)壓力機對比，液壓壓力機的優(yōu)勢是什么？

   與傳統(tǒng)壓力機相比，液壓壓力機不僅具有液壓機的工作平穩(wěn)，行程，壓力可調(diào)的優(yōu)點，還具有傳統(tǒng)機械壓力機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高的優(yōu)點，調(diào)高設(shè)備自動化，智能化水平，實現(xiàn)數(shù)字化控制，實現(xiàn)了普通機械壓力機所不能達到的壓力成型工藝，-壓力機的工作特性，節(jié)能，提高模具壽命，簡化機械傳動機構(gòu)，-性高，曲柄壓力機，維-好，設(shè)備通用性高，機械壓力機，以及具有壓力機運行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。

   與傳統(tǒng)壓力機對比，液壓壓力機優(yōu)勢如下：

   1.提高生產(chǎn)率行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)-的較小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度；

   2.制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終-下死點的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止-品的產(chǎn)生；

   3.噪音低，模具壽命通過低噪聲模式，與通用機械壓力機相比，大幅減少噪音，而且模具的振動小，-；

  4.滑塊運動的可控制性使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，利于提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可擴大加工范圍，適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運行停止保壓，壓力機，其目的是提高制件的成型。

   5.節(jié)能取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動間，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)，自動化潤滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。