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機械壓力機的工作原理
機械壓力機上的離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖,以-離合器接合前制動器一定松開,制動器制動前離合器一定脫開。機械壓力機的操作分為連續(xù)、單次行程和寸動(微動),大多數(shù)是通過控制離合器和制動器來實現(xiàn)的;瑝K的行程長度不變,但其底面與工作臺面之間的距離(稱為封密高度),可以通過螺桿調(diào)節(jié)。
生產(chǎn)中,有可能發(fā)生超過壓力機公稱工作力的現(xiàn)象。為-設備安全,曲柄壓力機,常在壓力機上裝設過載保護裝置。為了-操作者人身安全,壓力機上面裝有光電式或雙手操作式人身保護裝置。
以上就是關于機械壓力機原理的介紹,四點壓力機,希望對大家有所幫助。
使用鍛壓機床前的準備工作
鍛壓機床的使用者一定要具有設備操作l證方可操作機床,并且使用前也要做一些準備工作。具體的準備工作有以下幾點:
進行空運轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確-;各部位動作應協(xié)調(diào);供油應正常,潤滑應-;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,-人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進行交-;凡隔班-的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有-違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述要求和步驟對設備進行檢查,確認一切無誤,方可開始工作。
為-鍛壓機床的使用安全,操作者一定要做好使用前的準備工作,操作中也要嚴格按照操作規(guī)程進行,壓力機,不可馬虎。
壓力機的維護注意事項
壓力機使用過程中是需要進行維護和保養(yǎng)的,這樣才能更長久的使用該設備。但是維護需要講究方法,操作不當就會對設備造成損壞,所以建議大家在維護壓力機時注意以下幾點。
1.按壓力機的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。嚴禁非操作人員操作該設備,平時應做到人離機停。吸油管上的濾油器網(wǎng),一定要定期加以清理或洗滌。
2.定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。要-注意壓力機各運轉(zhuǎn)部件溫度和聲響是否正常。
3.壓力機一定要保持清潔,氣動壓力機,電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持-的通風狀態(tài),不可堵塞。
4.每天下班分鐘分鐘,下需要對壓力機加入潤滑油,還要擦洗機床,保持機床潔凈。壓力機清潔原液系統(tǒng)后,需逐項調(diào)試。
5.清潔壓力機主系統(tǒng)時,應在主回路的回水管上安裝一個臨時濾油器,以濾除主系統(tǒng)中的雜質(zhì)。
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