泉州立式擠壓水泥制管機-和諧機械(商家)

水泥制管機生產(chǎn)涵管需要注意的問題

　　1. 加強對生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料不合格而影響混凝土管體的強度。

　　2. 混凝土應嚴格按照經(jīng)試驗確定的施工配合比投料拌制，應經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經(jīng)常對混凝土進行抽樣檢驗。

　　3. 鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要-條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設計圖紙制作。骨架成型中，須嚴格執(zhí)行骨架成型技術規(guī)程，-骨架尺寸及混凝土保護層的要求。

　　4. 模具組裝后，各部分尺寸誤差應滿足規(guī)范公差要求，-涵管的外型尺寸不變型。

　　5. 采用離心工藝制管，立式擠壓水泥制管機設備，要根據(jù)制管設備性能和生產(chǎn)實際情況，確定合理的離心時間，避免因離心時間過短而不-使混凝土密實，離心時間過長而引起-分層，盡量避免沖擊振動對已形成的混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。

　　6. 采用懸輥工藝制管，成型時喂料量應以壓實后混凝土超過擋圈3～5mm為宜，-混凝土輥壓密實。

　　7. 采用蒸汽養(yǎng)護，應該從材料、工藝、設備等具體條件出發(fā)，確定切實可行的蒸汽養(yǎng)護制度。即鋼筋混凝土涵管成型后，要在常溫下靜停1～2小時，使混凝土具備一定的初始強度，增強蒸養(yǎng)升溫時混凝土結(jié)構(gòu)的抗破壞能力；過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。另外，升溫速度應控制在25℃/h以內(nèi)，不可過快，以減少升溫期對混凝土結(jié)構(gòu)的損害。

　　8. 蒸汽養(yǎng)護后，涵管尚未達到規(guī)定的強度，應及時對涵管進行后期養(yǎng)護，避免管體因所含游離水份迅速蒸發(fā)產(chǎn)生干縮龜裂或結(jié)構(gòu)裂縫。

　　9. 采用懸輥工藝，立式擠壓水泥制管機生產(chǎn)廠家，水灰比是混凝土密實主要影響因素。水灰比過小，喂料時不易推平，輥壓密實困難，外壁產(chǎn)生麻面；5，這種接口的水泥制管機制作的水泥管抗震性能好，安裝速度快，但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接門。水灰比過大，雖成型容易，但輥痕明顯，且易塌落。一般情況下，水灰比應控制在0.33～0.35之間，立式擠壓水泥制管機報價，其工作度在20～60秒為宜。

　　10.涵管成型后在吊運過程中，要注意輕起輕放，避免因碰撞使涵管受到破損，導致在工作使用中標準下降，進而對工程安全產(chǎn)生影響。