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在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝,壓鑄,包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅,可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由一些公司發(fā)明的精速密壓鑄技術(shù)以及半固態(tài)壓鑄等等新式壓鑄工藝。
青島鑫淼金屬制品有限公司可壓鑄各種型號(hào)的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機(jī)械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品,公司全體員工在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,銳意進(jìn)取,努力開拓,以優(yōu)良的服務(wù),竭誠歡迎-朋友蒞臨參觀指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)!
壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。在1964年,日本壓鑄協(xié)會(huì)對(duì)于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)-而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。美國稱壓鑄為die casting,鋅合金壓鑄,英國則稱壓鑄為pressure die casting,而為國內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法,稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來的鑄件,則稱為壓鑄件(die castings)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
熱室壓鑄,有時(shí)也被稱作鵝頸壓鑄,鋁合金壓鑄,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時(shí),機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),這時(shí)熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,將它填入模具之內(nèi)。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快(大約每分鐘可以完成15個(gè)循環(huán)),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)作,同時(shí)將金屬熔化的過程也很方便。缺點(diǎn)則包括無法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬,同樣也不能壓鑄鋁,因?yàn)殇X會(huì)將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而,壓鑄配件,通常來說熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。
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