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1、進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),確定合適的投-。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,板式污泥壓濾機(jī),配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然-足夠,但調(diào)質(zhì)-不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
2、帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般-泥餅厚度為5~lomm。
3、濾帶張力太小。此時(shí)不能-足夠的壓榨力和剪切力,污泥壓濾機(jī)價(jià)格,使含固量降低。
4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
-合理的入料粒度。我國選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)大多選用壓濾機(jī)回收煤泥, 實(shí)現(xiàn)洗水閉路, 但也有部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)(高頻篩) 或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè),江西壓濾機(jī),實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。對(duì)于-種工藝, 壓濾機(jī)入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。但是, 后一種工藝設(shè)計(jì)則具有一定的靈活性, 即當(dāng)洗煤系統(tǒng)(或浮選系統(tǒng)) 跑粗時(shí), 可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī), 回收粗物料, 而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料,板框式壓濾機(jī)廠, 這既能-壓濾機(jī)入料的粒度組成, 又可以-壓濾機(jī)工作狀況。
經(jīng)常沖洗濾布,仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過濾器時(shí),應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,這是正常的。 關(guān)閉濾液后,進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用hm46或hm48,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí),應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時(shí),應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 一個(gè)月后,應(yīng)該更換一次,然后每六個(gè)月更換一次。 壓濾機(jī)-壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作,壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。
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