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設(shè)備選型及設(shè)計(jì)問題
蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化過程都會(huì)涉及到一個(gè)設(shè)備選型和設(shè)計(jì)問題。需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(泵、離心機(jī)、干燥器、閥、儀表等等)進(jìn)行選型,非標(biāo)設(shè)備(蒸發(fā)結(jié)晶器、換熱器、稠厚器)等進(jìn)行設(shè)計(jì)。本次對(duì)一些通用規(guī)則及常見問題進(jìn)行介紹。
1)泵的選擇
在結(jié)晶過程中,會(huì)涉及到清液、晶漿的輸送,此過程泵的選擇-。先就一些通用規(guī)則介紹如下:
清液輸送:此類按照輸送條件選擇合適泵類型即可;比如清水泵、化工通道、容積泵等等
特定行業(yè),開發(fā)出系列-泵,淄博廢水結(jié)晶蒸發(fā)器,選擇經(jīng)過工業(yè)實(shí)踐檢驗(yàn)的-泵;如堿泵、磷酸料泵、礦山、水泥等行業(yè)泵
晶漿輸送泵:在工業(yè)結(jié)晶過程中,以能輸送晶漿、而且晶體破碎為考慮點(diǎn)。結(jié)晶器排料容積泵,工業(yè)上常用的主要是離心式渣漿泵、隔膜泵和正弦泵。前兩種我們在設(shè)計(jì)時(shí)都選用過,正弦泵還沒用過,不過從其原理來看,應(yīng)該是優(yōu)選的。
結(jié)晶外循環(huán)泵:結(jié)晶過程中,循環(huán)流量一般較大,低揚(yáng)程時(shí),常選用軸流泵;小流量和裝置真空高,安裝高度低的用混流泵(不得已而為之)。由于泵的流量對(duì)結(jié)晶過程的過飽和度和換熱效果均有影響,在影響規(guī)律不是很清楚的情況下,建議對(duì)這種泵配備調(diào)頻,便于生產(chǎn)和節(jié)能。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器
本設(shè)備干燥速度快,料液經(jīng)離心噴霧,表面積-增加,廢水結(jié)晶蒸發(fā)器價(jià)格,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥僅需數(shù)秒鐘。
本設(shè)備適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過熱,干燥效力高。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器,廢水結(jié)晶蒸發(fā)器價(jià)格
針對(duì)單個(gè)換熱器和兩個(gè)換熱器串聯(lián)這兩種工業(yè)上常見的蒸發(fā)結(jié)晶換熱器安裝方式
,粗略分析了過程的流體流動(dòng)阻力降、軸流泵功率、裝置的汽蝕余量等參數(shù),從定性和定量兩個(gè)角度明確設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)對(duì)上述問題的影響規(guī)律。希望能對(duì)大家有啟發(fā)。
蒸發(fā)結(jié)晶過程設(shè)計(jì)時(shí),-結(jié)晶蒸發(fā)器原理,軸流泵的選擇-。選擇不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行工況和設(shè)計(jì)要求不一致而引起效率低、能耗增大,-的可能會(huì)引起汽蝕,影響正常運(yùn)行。而軸流泵的汽蝕余量對(duì)于工業(yè)化設(shè)計(jì)-,但大多軸流泵廠家的選泵手冊,往往沒有提供軸流泵的汽蝕余量信息,工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí),考慮不到,很容易發(fā)生軸流泵的汽蝕問題,尤其是泵前掛換熱器,引起阻力降增大、加熱過程溫度升-導(dǎo)致的泵汽蝕。
本文主要根據(jù)工業(yè)上常見的工況,從蒸發(fā)結(jié)晶體統(tǒng)的阻力降進(jìn)行了概算,明確了系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),軸流泵的揚(yáng)程范圍,軸流泵的功率,單位換熱面積的軸流泵功耗。
尤其是介紹了軸流泵的汽蝕余量計(jì)算。為工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí),確定必須的裝置汽蝕余量提供了參考,有助于避免工業(yè)往往是工業(yè)化運(yùn)行發(fā)生汽蝕。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器
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