泄露與維修檢測報告-泄露與維修檢測-德航特檢

在油罐管道已經(jīng)被接通時，由于落錘式盲板閥在轉(zhuǎn)換位置，而儲罐出口的電動閥被打開，汽油通過閥蓋處噴出，這是造成事故的直接原因。

 泄漏發(fā)生后，由于泄漏現(xiàn)場只有一位操作工，且因油料泄漏而導(dǎo)致失明和窒息、另一名在場當(dāng)班班長在沒有佩戴呼吸器的情形下盲目施救其他員工，延誤了報警時間；

 儲罐出口閥門遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)失效，無法及時關(guān)閉泄漏源；

 罐區(qū)圍堰出口閥處于開啟位置，泄露與維修檢測標(biāo)準(zhǔn)，未將泄漏出的汽油控制在隔堤內(nèi)，而是在罐區(qū)范圍內(nèi)四處擴(kuò)散，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生后9個儲罐一齊起火。

儲油罐泄露檢測，儲油庫泄露檢測，泄露與維修檢測，泄露檢測

儲油庫、儲油罐發(fā)生泄露的原因

-原因

(1)現(xiàn)場沒有書面的操作規(guī)程。

(2)風(fēng)險管理存在缺陷，缺少-關(guān)閉泄漏源的設(shè)施，缺少對事故后果的評估

(3)機械部件存在缺陷，電動控制閥無法遠(yuǎn)程關(guān)閉。

(4)應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急反應(yīng)缺失，德州泄露與維修檢測機構(gòu)，沒有處理重-故的應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急裝備。在汽油泄漏后的75分鐘內(nèi)，沒有采取有效的措施制止泄漏，導(dǎo)致曓炸的發(fā)生

(5)培訓(xùn)存在缺陷，沒有提供-安全培訓(xùn)，操作工沒能在第時間控制汽油的泄漏。

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