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泄漏的三種形式:
一、界面泄漏通常將密封面間隙成為界面泄漏。此時(shí)被密封流體在密封件兩側(cè)壓力差作用下通過(guò)宏觀或微觀間隙泄漏。界面泄漏是單向泄漏。
二、滲漏在密封件壓力差作用下,被密封流體通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管泄漏稱為滲漏。因此,滲漏也是單向分子泄漏。
三、擴(kuò)散在濃度差的作用下,被密封介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封件材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞稱為擴(kuò)散。介質(zhì)通過(guò)密封件的擴(kuò)散泄漏可以分為三個(gè)階段:密封吸收(吸附)液(氣)體--介質(zhì)通過(guò)密封件的擴(kuò)散--介質(zhì)從密封件的另一側(cè)析出。擴(kuò)散過(guò)程是雙向進(jìn)行的。
擴(kuò)散作用的介質(zhì)泄漏比其他兩種泄漏量要小的多。
如何控制voc:
揮發(fā)性有機(jī)物( voc)其特點(diǎn)是無(wú)組織排放。無(wú)組織排放是指污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放。在煉油和石化行業(yè)中,voc的排放環(huán)節(jié)主要有設(shè)備與管線組件的泄漏、煉油和石化各工藝過(guò)程中的排氣、度氣燃燒塔(火炬)尾氣排放、廢水揮發(fā)和油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程等。
ldar(leak detection&repair泄洞檢測(cè)與修復(fù))是針對(duì)石油化工企業(yè)的設(shè)備裝置中voc的無(wú)組織排放而實(shí)施的源頭控制方法,泄露與維修檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),是基于便攜式儀器檢漏的vocs控制措施。美國(guó)署(epa)編制的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏測(cè)定方法已成為通用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方法(方法21 ),泄露與維修檢測(cè),被許多和機(jī)構(gòu)所引用。
ldar的基本模式是用儀器逐個(gè)檢測(cè)可能泄漏的生產(chǎn)裝置無(wú)組織排放源,并通過(guò)修復(fù)措施降低排放的技術(shù)管理措施。主要包括兩方面-內(nèi)容:對(duì)每一個(gè)可能泄漏的法蘭、閥門(mén)、動(dòng)設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)泄漏程度;根據(jù)檢測(cè)在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)對(duì)泄漏的部位進(jìn)行替換或修復(fù)。
泄露檢測(cè)與修復(fù)一-測(cè)幾次
近年來(lái)?yè)]發(fā)性有機(jī)物的泄漏檢測(cè)及有效修復(fù)越來(lái)越受重視,介紹了揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù),詳細(xì)分析了檢測(cè)過(guò)程中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),泄露與維修檢測(cè)費(fèi)用,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)存現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中排放源遺漏,掛牌,檢測(cè)及復(fù)測(cè),泄露與維修檢測(cè)方法,泄漏檢測(cè)介質(zhì)的選擇,人員,泄漏量統(tǒng)計(jì)及控制標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題進(jìn)行了探討.提出了對(duì)該項(xiàng)技術(shù)今后的展望,化工類(lèi)企業(yè)可通過(guò)泄漏和逸散排放的檢測(cè)以及相關(guān)管理體制的建立有效查找泄漏并及時(shí)修復(fù).
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