精密車床加工-沃富五金-大批量家電配件精密車床加工廠

數(shù)控機(jī)床加工精密五金的加工優(yōu)勢

廣東東莞大嶺山沃富五金制品有限公司是一家精密零配件服務(wù)型企業(yè)，公司生產(chǎn)的五金零配件遠(yuǎn)銷-廠家，在加工過程中都是經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗過關(guān)。一旦出現(xiàn)品質(zhì)上面的問題，除了把產(chǎn)品全檢以外，相關(guān)負(fù)責(zé)人都要給予嚴(yán)格的-的。

對于沃富五金公司來說，嚴(yán)格的品質(zhì)要求就是公司生存的希望，沒有好的產(chǎn)品，怎么去服務(wù)好我們的客戶。沃富五金公司熱誠歡迎你來參觀考察！

精密車床加工數(shù)控車床的加工優(yōu)勢 精密車床加工數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以要求調(diào)試與維修人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，才能勝任此項工作。某些數(shù)控車床，-是加工中心，一次裝夾后，幾乎能完成零件的全部工序的加工，可以代替5—7臺普通車床。數(shù)控車床加工工序是由程序直接控制的，操作者一般只需裝卸零件和更換刀具并監(jiān)視數(shù)控車床的運行，同時也節(jié)省了勞動力。精密車床加工數(shù)控車床加工技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，所需的加工條件，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇等，都是由指令代碼事先規(guī)定好的，整個加工過程是自動進(jìn)行的，人為造成的加工誤差很小，數(shù)控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補償。

因此，數(shù)控車床的加工精度較高。此外，數(shù)控車床能進(jìn)行重復(fù)性的操作，尺寸一致性好，減少了廢品率。近，數(shù)控系統(tǒng)中增加了對車床誤差、加工誤差等修正補償?shù)墓δ�，使�?shù)控車床加工的精度及重復(fù)定位精度進(jìn)一步提高。 精密車床加工數(shù)控車床加工對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸工件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀察車床運行外，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕。

沃富五金淺談壓鉚螺母電鍍處理的因素

精密車床加工在電鍍表面處理時需控制以下因素：

外觀

壓鉚緊固件制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和-的鈍化痕跡。

鍍層厚度

精密車床加工在腐蝕性-中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為4~12um。熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um，厚度為43um。

鍍層分布

采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的-方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

氫脆

精密車床加工在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后-氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面。氫-活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅，壓鉚緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在176~190℃進(jìn)行3~24小時.機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，實際上消除了氫脆的威脅。

沃富五金生產(chǎn)的精密車床加工，壓鉚螺柱，等五金產(chǎn)品很多都是需要電鍍處理的，如果貴司有需要我們這塊壓鉚螺母的產(chǎn)品，麻煩來電聯(lián)系我們哦。