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當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧-緊,否則會(huì)造成密封失效,cr120-6-1機(jī)封,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看,軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求-嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),cr120-1機(jī)封,就會(huì)影響密封的-和密封性能,-時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。
大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,cr120-3機(jī)封,有的已經(jīng)腐爛,機(jī)封,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
機(jī)械密封的密封性是其的指標(biāo)。影響因素很多,其中有密封結(jié)構(gòu)、材料、制造、安裝,介質(zhì)性質(zhì)及使用等。哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,密封性都要受到影響。可把這些因素分為密封件本身和使用條件兩大類。密封結(jié)構(gòu)、材料和制造屬于制造廠。而安裝、介質(zhì)性質(zhì)和使用等屬于使用條件的范圍,如何正確使用取決于用戶自己。機(jī)械密封出現(xiàn)故障率較高的主要在以下幾個(gè)方面:密封面磨損、動(dòng)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償、o型圈密封失效、彈簧斷裂等。
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