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機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜。β<75%,cr150-1-1機封,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開的可能性增大。對于高負荷(高pv值)的機械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對低沸點的烴類介質等,由于溫度對介質氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。密封面合理的間隙,以及機械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。
旋轉件和靜止件的接觸面材料為sic(常用材料為sic、石墨、硬質合金、陶瓷等),摩擦系數(shù)小,在彈簧力的作用下這兩個面趨于閉合狀態(tài),使得2處的泄漏相當。顟B(tài)是兩面之間形成了一層液膜,cr150-2-1機封,這種狀態(tài)下密封的使用壽命,密封面實際上沒有相對摩擦),隨著端面的厚度由于摩擦減小或者軸竄現(xiàn)象的時候,左側彈簧都能及時對端面進行補償,使得兩端面始終處于閉合的狀態(tài)。
動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn),機封,有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦;
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